La aleación MonelK500 tiene una excelente resistencia a la corrosión, así como una mayor resistencia y dureza que la Monel400.y después de cierto tratamiento térmicoLa estructura organizativa consiste en una estructura de austenita de una sola fase y la precipitación de precipitados dispersos de Ni3 (Al, Ti).El MonelK500 tiene aproximadamente tres veces la resistencia al rendimiento y dos veces la resistencia a la tracción del Monel400La aleación MonelK500 tiene la misma resistencia a la corrosión que la aleación Monel400.
Se ha estudiado la soldabilidad por fricción de la aleación de alta temperatura basada en níquel Monel K500 y se ha encontrado que la soldabilidad por fricción de la aleación Monel K500 es excelente.Bajo las condiciones de proceso de soldadura por fricción optimizadas en este artículo, la aleación Monel K500 puede obtener juntas de soldadura por fricción con soldadura al 100% en la zona de soldadura, buena microestructura en el estado de soldadura, coeficiente de resistencia en la zona de soldadura que cumple con los requisitos,y alta precisión de la coaxialidad de las piezas soldadas.
composición química
Niquel ≥ 63.0
El cobre es 27.0-33.0
El aluminio 2.3-3.15
Titanio 0,35-0.85
Hierro ≤ 2.0
Manganeso ≤ 1.5
Sulfuro ≤ 0.01
Carbono ≤ 0.25
El silicio ≤ 0.5
El refuerzo de las aleaciones de alta temperatura se puede resumir en tres mecanismos básicos de refuerzo: refuerzo de solución sólida, refuerzo de segunda fase y refuerzo de la frontera del grano.La estructura típica de las aleaciones de alta temperatura a base de níquel es principalmente la matriz de austenita aleada y la fase de refuerzo dispersa en la matrizLa fase de refuerzo puede ser de carburos o de compuestos intermetálicos.y a veces en otros estados, por ejemplo, en estado de rodadura, de acuerdo con diferentes requisitos de uso.