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Resistencia excepcional a la corrosión Inconel 625 barras para aplicaciones versátiles

Lugar de origen China
Nombre de la marca DLX
Certificación CE,ROHS
Número de modelo barra del inconel 625
Cantidad de orden mínima 5
Precio $30-$50
Detalles de empaquetado La barra de Inconel 625 embaló en caso de madera
Condiciones de pago L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente 300 toneladas por mes

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Datos del producto
Tiempo de entrega 7 a 50 días El material Manganeso del Ni Co
Nilo (min) 50-55% Conductividad térmica 9.8 W/m*°C
Punto del curie -319℉ (- 195℃) Densidad 8.44 g/cm3
Fuerza de rendimiento 479.2-528.8 MPA Condición Duros / blandos
Con una cara segura. Brillante, oxidado Resistencia a la tracción 1276 a 1034 MPA
Punto de fusión 1350°C Elongado 34-54%
Nombre del producto Precio competitivo aleación a base de níquel inconel 625 bar
Punto culminante

Las barras de inconel 625 resistentes a la corrosión

,

Las barras brillantes de inconel 625

,

54% Aleación de inconel de alargamiento

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Descripción de producto

Resistencia excepcional a la corrosión Inconel 625 barras para aplicaciones versátiles


Serie de inconelas

La barra de aleación Inconel 625 es un material resistente a altas temperaturas y corrosión ampliamente utilizado en las industrias aeroespacial, química e ingeniería naval.

Rendimiento del producto

1. Resistencia a altas temperaturas:La barra de aleación Inconel 625 presenta una excelente resistencia a altas temperaturas, capaz de funcionar de manera estable en ambientes de temperatura elevada.puede resistir la corrosión y la presión a altas temperaturas.

2Resistencia a la corrosión:Esta barra de aleación posee una resistencia a la corrosión excepcional, capaz de resistir la corrosión de los medios ácidos, alcalinos y salinos, incluidos el ácido sulfúrico y los cloruros,haciendo que sea adecuado para ambientes industriales duros.

3Propiedades mecánicas:La barra de aleación Inconel 625 ofrece buenas propiedades mecánicas, incluyendo alta resistencia, dureza, excelente ductilidad y dureza, cumpliendo con varios requisitos de ingeniería.

Resistencia excepcional a la corrosión Inconel 625 barras para aplicaciones versátiles 0

Proceso de producción

 

1Preparación de las materias primas:Se seleccionan materias primas de aleación de níquel de alta calidad para garantizar una composición y una calidad de material estables.

2. Fusión y aleación:La tecnología de fusión por inducción al vacío se utiliza para controlar la composición de la aleación, con la adición de elementos de aleación adecuados para la aleación.

3- Preparación de las bolitas:La aleación fundida se fundió en lingotes, que se procesan en barras adecuadas mediante laminación en caliente o extrusión en caliente.

4Procesamiento de acabado:Las vigas de las barras se someten a un procesamiento de acabado, como laminado y dibujo, para ajustar el diámetro y la rugosidad de la superficie de las barras.

5Tratamiento térmico:Los procesos de tratamiento térmico adecuados se llevan a cabo para mejorar las propiedades mecánicas de la aleación y la resistencia a la corrosión.

6Tratamiento de superficie:El pulido de la superficie, la limpieza con ácido y otros tratamientos se aplican para mejorar el acabado de la superficie y la estética general de los productos.

7Inspección de calidad:Se llevan a cabo estrictas inspecciones de calidad de acuerdo con las normas internacionales para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de rendimiento especificados por los clientes.

 

  • Propiedades químicas del inconel 625 bar

Calidad de acero
Inconel 600
En el caso de los productos incluidos en el anexo II, el número de producto será:
En el caso de los productos de la categoría 294
En el caso de los productos de la categoría 85
En el caso de los productos de la categoría 2203
En el caso de los productos de las categorías IIa y IIIa:
Marca correspondiente
N06600/2.4816/1Cr15Ni75Fe8/NS312/CY40 y otras fuentes de energía
N06601/2.4851/1Cr23Ni60Fe13AI/NS313
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336
N07718/2.4668/GH4169 Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplican a las empresas que:
N07725
N07750/2.4669/GH4145 Las medidas previstas en el presente Reglamento se ajustan a las disposiciones del presente Reglamento.
Composición química en %
C≤
0.150
0.100
0.100
0.080
0.030
0.080
En el caso de las
1.00
1.00
0.50
0.35
0.35
1.00
P≤
/
/
0.015
0.015
0.015
/
S≤
0.015
0.015
0.015
0.015
0.010
0.010
Si ≤
0.50
0.50
0.50
0.35
0.20
0.50
Cr≤
14.0-17. ¿Qué quieres decir?0
21.0 a 25.0
20.0 a 23.0
17.0 a 21.0
19.0 a 22.5
14.0-17. ¿Qué quieres decir?0
Ni≤
≥ 72 años.0
58.0-63. ¿Qué quieres decir?0
≥ 58 años.0
55.0-59. ¿Qué quieres decir?0
55.0-59. ¿Qué quieres decir?0
≥ 70 años
¿ Qué pasa?
/
/
8.0 a 10.0
2.8-3.3
7.0 a 9.5
/
Cu
≤ 050
≤ 150
/
≤ 030
/
≤ 050
No
/
/
/
 
/
/
Nb
/
/
3.15 a 4.15
4.75 y 5.50
2.75-4. ¿Qué quieres decir?00
0.70 y uno.20
otras
Fe:6.0 a 10.0
¿ Qué pasa?1.0 a 1.7
Co:≤1,0Ai:≤0,40Tr:0.40Fe: ≤ 5.0
¿ Qué pasa?0.20-0.80Ti:0.65-1.15B≤0.006
Tr:1.0-1.7AI≤0.35
Co:≤1,0 AI:0.4-1.0Tr:0.25-2.75Fe:5.0 a 9.0

Las aplicaciones de las barras redondas Inconel 625 incluyen:

1Industria aeroespacial:Las barras de Inconel 625 se utilizan en motores de aviones, componentes de turbinas de gas y motores de cohetes debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar altas temperaturas.

2Industria de transformación química:Las barras de Inconel 625 se utilizan en varios equipos de procesamiento químico, como reactores, intercambiadores de calor y válvulas,debido a su resistencia a la corrosión y la oxidación en ambientes químicos agresivos.

3Industria del petróleo y el gas:Las barras de Inconel 625 se utilizan en equipos de extracción y procesamiento de petróleo y gas, incluidas herramientas de pozo, componentes de cabeza de pozo y válvulas, debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar condiciones de alta presión y alta temperatura.

4Industria nuclear:Las barras de Inconel 625 se utilizan en reactores nucleares y equipos relacionados debido a su excelente resistencia a la corrosión y la corrosión por tensión en ambientes de alta temperatura y alta presión.

5Industria marina:Las barras de Inconel 625 se utilizan en aplicaciones marinas, como sistemas de enfriamiento de agua de mar, ejes de hélice y válvulas, debido a su resistencia a la corrosión en agua de mar y su alta resistencia.

6Industria de la generación de energía:Las barras de Inconel 625 se utilizan en turbinas de gas, turbinas de vapor y otros equipos de generación de energía debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar condiciones de alto estrés.

7Industria del automóvil:Las barras de Inconel 625 se utilizan en motores de automóviles de alto rendimiento y sistemas de escape debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fatiga térmica y resistencia a la corrosión.

8Industria del tratamiento térmico:Las barras de Inconel 625 se utilizan en hornos y equipos de tratamiento térmico debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y capacidad para soportar el ciclo térmico.

9Industria médica:Las barras de Inconel 625 se utilizan en implantes e instrumentos médicos debido a su biocompatibilidad, resistencia a la corrosión en fluidos corporales y alta resistencia.

10. Fijaciones para el sector aeroespacial:Las barras de Inconel 625 se utilizan para fabricar sujetadores de alta resistencia para aplicaciones aeroespaciales, como pernos, tornillos y pernos, debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión.Resistencia excepcional a la corrosión Inconel 625 barras para aplicaciones versátiles 1Resistencia excepcional a la corrosión Inconel 625 barras para aplicaciones versátiles 2

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Tamaño disponible del producto:
Cables: Diámetro 0,5 ~ 7,5 mm
Rodas:Diámetro 8,0 ~ 200 mm
Banda: espesor 0,5 a 2,5 mm, anchura 5 a 180 mm
Placa: personalizada
El tubo: personalizado