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Resistencia al arrastramiento y a la rotura de las barras de inconel 625 para ambientes de temperaturas extremas
Lugar de origen | China |
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Nombre de la marca | DLX |
Certificación | CE,ROHS |
Número de modelo | barra del inconel 625 |
Cantidad de orden mínima | 5 |
Precio | $30-$50 |
Detalles de empaquetado | La barra de Inconel 625 embaló en caso de madera |
Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad de la fuente | 300 toneladas por mes |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
skype: sales10@aixton.com
Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.
xTiempo de entrega | 7 a 50 días | El material | Manganeso del Ni Co |
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Nilo (min) | 50-55% | Conductividad térmica | 9.8 W/m*°C |
Punto del curie | -319℉ (- 195℃) | Densidad | 8.44 g/cm3 |
Fuerza de rendimiento | 479.2-528.8 MPA | Condición | Duros / blandos |
Con una cara segura. | Brillante, oxidado | Resistencia a la tracción | 1276 a 1034 MPA |
Punto de fusión | 1350°C | Elongado | 34-54% |
Nombre del producto | Precio competitivo aleación a base de níquel inconel 625 bar | ||
Punto culminante | Las barras de Inconel 625 resistentes al arrastramiento,Rodas de inconel 625 oxidado,En el caso de las aleaciones de acero inoxidable: |
Resistencia al arrastramiento y a la rotura de las barras de inconel 625 para ambientes de temperaturas extremas
Serie de inconelas
Inconel 625 es una aleación a base de níquel con un excelente rendimiento, incluyendo una excelente resistencia a la corrosión, estabilidad a altas temperaturas y resistencia mecánica.campos químicos y de otro tipo.
Información sobre el producto
1La aleación Inconel 625 tiene una excelente resistencia a la corrosión y su tasa de corrosión es muy baja tanto en entornos marinos como no marinos.Puede resistir la corrosión del agua de mar y varias soluciones de sal, y tiene una buena resistencia a la corrosión de sustancias químicas como el ácido nítrico y el ácido fosfórico.
2El inconel 625 también presenta una buena estabilidad a altas temperaturas, manteniendo buenas propiedades de tracción y fatiga a temperaturas de hasta 950 °C.
3De acuerdo con las diferentes necesidades, se pueden producir varias especificaciones, incluidas las placas finas laminadas en frío ( espesor 4 mm-5 mm), las placas laminadas en caliente ( espesor 4 mm-14 mm), las barras (diámetro 8 mm-300 mm),y tuberías (diámetro 6 mm-150 mm).
4Las barras se suministran generalmente después del tratamiento de pulido o de torneado, y las barras se utilizan para la fabricación de productos de inconel 625.mientras que las placas se suministran después de la decapado y recorte de la solución sólida, mientras que las tuberías se suministran en un estado de decapado de solución sólida o de recocido brillante.
Proceso de producción
1Preparación de las materias primas:Se seleccionan materias primas de aleación de níquel de alta calidad para garantizar una composición y una calidad de material estables.
2. Fusión y aleación:La tecnología de fusión por inducción al vacío se utiliza para controlar la composición de la aleación, con la adición de elementos de aleación adecuados para la aleación.
3- Preparación de las bolitas:La aleación fundida se fundió en lingotes, que se procesan en barras adecuadas mediante laminación en caliente o extrusión en caliente.
4Procesamiento de acabado:Las vigas de las barras se someten a un procesamiento de acabado, como laminado y dibujo, para ajustar el diámetro y la rugosidad de la superficie de las barras.
5Tratamiento térmico:Los procesos de tratamiento térmico adecuados se llevan a cabo para mejorar las propiedades mecánicas de la aleación y la resistencia a la corrosión.
6Tratamiento de superficie:El pulido de la superficie, la limpieza con ácido y otros tratamientos se aplican para mejorar el acabado de la superficie y la estética general de los productos.
7Inspección de calidad:Se llevan a cabo estrictas inspecciones de calidad de acuerdo con las normas internacionales para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de rendimiento especificados por los clientes.
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Propiedades químicas del inconel 625 bar
Las aplicaciones de las barras redondas Inconel 625 incluyen:
1Industria aeroespacial:Las barras de Inconel 625 se utilizan en motores de aviones, componentes de turbinas de gas y motores de cohetes debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar altas temperaturas.
2Industria de transformación química:Las barras de Inconel 625 se utilizan en varios equipos de procesamiento químico, como reactores, intercambiadores de calor y válvulas,debido a su resistencia a la corrosión y la oxidación en ambientes químicos agresivos.
3Industria del petróleo y el gas:Las barras de Inconel 625 se utilizan en equipos de extracción y procesamiento de petróleo y gas, incluidas herramientas de pozo, componentes de cabeza de pozo y válvulas, debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar condiciones de alta presión y alta temperatura.
4Industria nuclear:Las barras de Inconel 625 se utilizan en reactores nucleares y equipos relacionados debido a su excelente resistencia a la corrosión y la corrosión por tensión en ambientes de alta temperatura y alta presión.
5Industria marina:Las barras de Inconel 625 se utilizan en aplicaciones marinas, como sistemas de enfriamiento de agua de mar, ejes de hélice y válvulas, debido a su resistencia a la corrosión en agua de mar y su alta resistencia.
6Industria de la generación de energía:Las barras de Inconel 625 se utilizan en turbinas de gas, turbinas de vapor y otros equipos de generación de energía debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar condiciones de alto estrés.
7Industria del automóvil:Las barras de Inconel 625 se utilizan en motores de automóviles de alto rendimiento y sistemas de escape debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fatiga térmica y resistencia a la corrosión.
8Industria del tratamiento térmico:Las barras de Inconel 625 se utilizan en hornos y equipos de tratamiento térmico debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y capacidad para soportar el ciclo térmico.
9Industria médica:Las barras de Inconel 625 se utilizan en implantes e instrumentos médicos debido a su biocompatibilidad, resistencia a la corrosión en fluidos corporales y alta resistencia.
10. Fijaciones para el sector aeroespacial:Las barras de Inconel 625 se utilizan para fabricar sujetadores de alta resistencia para aplicaciones aeroespaciales, como pernos, tornillos y pernos, debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión.
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El correo electrónico: sales7@dlx-alloy.com
Servicio de OEM:
Bienvenido tamaño personalizado
Somos una fábrica de experiencia para el servicio OEM&ODM
Tamaño disponible del producto:
Cables: Diámetro 0,5 ~ 7,5 mm
Rodas:Diámetro 8,0 ~ 200 mm
Banda: espesor 0,5 a 2,5 mm, anchura 5 a 180 mm
Placa: personalizada
El tubo: personalizado