Barras de inconel de 625 dimensiones estables para aplicaciones en la industria del petróleo y el gas

Barras de inconel de 625 dimensiones estables para aplicaciones en la industria del petróleo y el gas

Serie de inconelas

Inconel 625 es un material de aleación compuesto de elementos como níquel, cromo, molibdeno, hierro, aluminio, titanio, etc. Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, petroquímica,energía y otros campos debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y otras características.

Información sobre el producto

1La aleación de inconel 625 está compuesta principalmente de elementos como el níquel (Ni), el cromo (Cr), el molibdeno (Mo), el hierro (Fe), el aluminio (Al), el titanio (Ti), etc.El contenido de níquel representa la mayor proporciónEsta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede mantener un rendimiento estable a altas y bajas temperaturas.Inconel 625 también tiene ventajas tales como la alta resistencia, buena soldabilidad y procesable.

2El proceso de producción de la aleación Inconel 625 incluye principalmente fundición, fundición, forja y otros procesos.el coste de producción es relativamente elevadoSin embargo, debido a su aplicación cada vez más amplia en campos como el aeroespacial, la petroquímica y la electricidad, las perspectivas de mercado también son muy amplias.

Proceso de producción

1Preparación de las materias primas:Se seleccionan materias primas de aleación de níquel de alta calidad para garantizar una composición y una calidad de material estables.

2. Fusión y aleación:La tecnología de fusión por inducción al vacío se utiliza para controlar la composición de la aleación, con la adición de elementos de aleación adecuados para la aleación.

3- Preparación de las bolitas:La aleación fundida se fundió en lingotes, que se procesan en barras adecuadas mediante laminación en caliente o extrusión en caliente.

4Procesamiento de acabado:Las vigas de las barras se someten a un procesamiento de acabado, como laminado y dibujo, para ajustar el diámetro y la rugosidad de la superficie de las barras.

5Tratamiento térmico:Los procesos de tratamiento térmico adecuados se llevan a cabo para mejorar las propiedades mecánicas de la aleación y la resistencia a la corrosión.

6Tratamiento de superficie:El pulido de la superficie, la limpieza con ácido y otros tratamientos se aplican para mejorar el acabado de la superficie y la estética general de los productos.

7Inspección de calidad:Se llevan a cabo estrictas inspecciones de calidad de acuerdo con las normas internacionales para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de rendimiento especificados por los clientes.

• Propiedades químicas del inconel 625 bar

Las aplicaciones de las barras redondas Inconel 625 incluyen:

1Industria aeroespacial:Las barras de Inconel 625 se utilizan en motores de aviones, componentes de turbinas de gas y motores de cohetes debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar altas temperaturas.

2Industria de transformación química:Las barras de Inconel 625 se utilizan en varios equipos de procesamiento químico, como reactores, intercambiadores de calor y válvulas,debido a su resistencia a la corrosión y la oxidación en ambientes químicos agresivos.

3Industria del petróleo y el gas:Las barras de Inconel 625 se utilizan en equipos de extracción y procesamiento de petróleo y gas, incluidas herramientas de pozo, componentes de cabeza de pozo y válvulas, debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar condiciones de alta presión y alta temperatura.

4Industria nuclear:Las barras de Inconel 625 se utilizan en reactores nucleares y equipos relacionados debido a su excelente resistencia a la corrosión y la corrosión por tensión en ambientes de alta temperatura y alta presión.

5Industria marina:Las barras de Inconel 625 se utilizan en aplicaciones marinas, como sistemas de enfriamiento de agua de mar, ejes de hélice y válvulas, debido a su resistencia a la corrosión en agua de mar y su alta resistencia.

6Industria de la generación de energía:Las barras de Inconel 625 se utilizan en turbinas de gas, turbinas de vapor y otros equipos de generación de energía debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar condiciones de alto estrés.

7Industria del automóvil:Las barras de Inconel 625 se utilizan en motores de automóviles de alto rendimiento y sistemas de escape debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fatiga térmica y resistencia a la corrosión.

8Industria del tratamiento térmico:Las barras de Inconel 625 se utilizan en hornos y equipos de tratamiento térmico debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y capacidad para soportar el ciclo térmico.

9Industria médica:Las barras de Inconel 625 se utilizan en implantes e instrumentos médicos debido a su biocompatibilidad, resistencia a la corrosión en fluidos corporales y alta resistencia.

10. Fijaciones para el sector aeroespacial:Las barras de Inconel 625 se utilizan para fabricar sujetadores de alta resistencia para aplicaciones aeroespaciales, como pernos, tornillos y pernos, debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión.

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Cables: Diámetro 0,5 ~ 7,5 mm
Rodas:Diámetro 8,0 ~ 200 mm
Banda: espesor 0,5 a 2,5 mm, anchura 5 a 180 mm
Placa: personalizada
El tubo: personalizado