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Resistencia excepcional a la fatiga Rodas redondas de inconel 625 para componentes de reactores nucleares
Lugar de origen | China. |
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Nombre de la marca | DLX |
Certificación | CE,ROHS |
Número de modelo | barra del inconel 625 |
Cantidad de orden mínima | 5 |
Precio | $30-$50 |
Detalles de empaquetado | La barra de Inconel 625 embaló en caso de madera |
Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad de la fuente | 300 toneladas por mes |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
skype: sales10@aixton.com
Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.
xTiempo de entrega | 7 a 50 días | El material | Manganeso del Ni Co |
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Nilo (min) | 50-55% | Conductividad térmica | 9.8 W/m*°C |
Punto del curie | -319℉ (- 195℃) | Densidad | 8.44 g/cm3 |
Fuerza de rendimiento | 479.2-528.8 MPA | Condición | Duros / blandos |
Con una cara segura. | Brillante, oxidado | Resistencia a la tracción | 1276 a 1034 MPA |
Punto de fusión | 1350°C | Elongado | 34-54% |
Nombre del producto | Precio competitivo aleación a base de níquel inconel 625 bar | ||
Punto culminante | Las barras redondas de inconel 625,Resistencia a la fatiga Varillas de inconel 625,Reactores nucleares con barras de inconel |
Resistencia excepcional a la fatiga Rodas redondas de inconel 625 para componentes de reactores nucleares
Serie de inconelas
El inconel 625, que ha sido ablandado y recocido, se utiliza ampliamente en la industria de procesos químicos. Su buena resistencia a la corrosión y su alta resistencia hacen que sea un componente estructural más delgado.La aleación Inconel 625 puede aplicarse en situaciones en las que entra en contacto con el agua de mar y resiste a altas tensiones mecánicas.
Proceso de producción
1Preparación de las materias primas:Se seleccionan materias primas de aleación de níquel de alta calidad para garantizar una composición y una calidad de material estables.
2. Fusión y aleación:La tecnología de fusión por inducción al vacío se utiliza para controlar la composición de la aleación, con la adición de elementos de aleación adecuados para la aleación.
3- Preparación de las bolitas:La aleación fundida se fundió en lingotes, que se procesan en barras adecuadas mediante laminación en caliente o extrusión en caliente.
4Procesamiento de acabado:Las vigas de las barras se someten a un procesamiento de acabado, como laminado y dibujo, para ajustar el diámetro y la rugosidad de la superficie de las barras.
5Tratamiento térmico:Los procesos de tratamiento térmico adecuados se llevan a cabo para mejorar las propiedades mecánicas de la aleación y la resistencia a la corrosión.
6Tratamiento de superficie:El pulido de la superficie, la limpieza con ácido y otros tratamientos se aplican para mejorar el acabado de la superficie y la estética general de los productos.
7Inspección de calidad:Se llevan a cabo estrictas inspecciones de calidad de acuerdo con las normas internacionales para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de rendimiento especificados por los clientes.
Aplicación
1El campo aeroespacial
La aleación Inconel 625 tiene una amplia gama de aplicaciones en el campo aeroespacial, como la producción de motores de aviones, aletas de cola, fuselaje y otros componentes.Debido a su excelente resistencia a la corrosión y su capacidad para mantener un rendimiento estable incluso en ambientes hostiles, se utiliza ampliamente en el campo aeroespacial.
2Industria petroquímica
La aleación Inconel 625 también tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria petroquímica.se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos petroquímicos, tales como reactores, tuberías, válvulas, etc.
3Sector eléctrico
La aleación Inconel 625 también tiene una amplia gama de aplicaciones en el campo de la energía, como la fabricación de intercambiadores de calor, generadores de vapor y otros equipos en plantas de energía.Debido a su alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, su aplicación en el campo de la energía es cada vez más generalizada.
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Propiedades químicas del inconel 625 bar
Las aplicaciones de las barras redondas Inconel 625 incluyen:
1Industria aeroespacial:Las barras de Inconel 625 se utilizan en motores de aviones, componentes de turbinas de gas y motores de cohetes debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar altas temperaturas.
2Industria de transformación química:Las barras de Inconel 625 se utilizan en varios equipos de procesamiento químico, como reactores, intercambiadores de calor y válvulas,debido a su resistencia a la corrosión y la oxidación en ambientes químicos agresivos.
3Industria del petróleo y el gas:Las barras de Inconel 625 se utilizan en equipos de extracción y procesamiento de petróleo y gas, incluidas herramientas de pozo, componentes de cabeza de pozo y válvulas, debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar condiciones de alta presión y alta temperatura.
4Industria nuclear:Las barras de Inconel 625 se utilizan en reactores nucleares y equipos relacionados debido a su excelente resistencia a la corrosión y la corrosión por tensión en ambientes de alta temperatura y alta presión.
5Industria marina:Las barras de Inconel 625 se utilizan en aplicaciones marinas, como sistemas de enfriamiento de agua de mar, ejes de hélice y válvulas, debido a su resistencia a la corrosión en agua de mar y su alta resistencia.
6Industria de la generación de energía:Las barras de Inconel 625 se utilizan en turbinas de gas, turbinas de vapor y otros equipos de generación de energía debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar condiciones de alto estrés.
7Industria del automóvil:Las barras de Inconel 625 se utilizan en motores de automóviles de alto rendimiento y sistemas de escape debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fatiga térmica y resistencia a la corrosión.
8Industria del tratamiento térmico:Las barras de Inconel 625 se utilizan en hornos y equipos de tratamiento térmico debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y capacidad para soportar el ciclo térmico.
9Industria médica:Las barras de Inconel 625 se utilizan en implantes e instrumentos médicos debido a su biocompatibilidad, resistencia a la corrosión en fluidos corporales y alta resistencia.
10. Fijaciones para el sector aeroespacial:Las barras de Inconel 625 se utilizan para fabricar sujetadores de alta resistencia para aplicaciones aeroespaciales, como pernos, tornillos y pernos, debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión.
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Tamaño disponible del producto:
Cables: Diámetro 0,5 ~ 7,5 mm
Rodas:Diámetro 8,0 ~ 200 mm
Banda: espesor 0,5 a 2,5 mm, anchura 5 a 180 mm
Placa: personalizada
El tubo: personalizado