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Alta resistencia a altas temperaturas tubo Inconel X750 para equipos médicos y quirúrgicos
Lugar de origen | China |
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Nombre de la marca | DLX |
Número de modelo | inconel X-750 |
Cantidad de orden mínima | 5 |
Precio | $30-$50 |
Detalles de empaquetado | Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag |
Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad de la fuente | 300 toneladas al mes |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
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xTiempo de entrega | 7 a 50 días | El material | Ti del Cr del Ni |
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Nilo (min) | El 70% | Permeabilidad magnética | 1,0035 |
Temperatura de Curie | -125 °C | Densidad | 8,28 g/cm3 |
CTE, 20°C linear | 12,6 µm/m-°C | Condición | Duros / blandos |
Con una cara segura. | Brillante, oxidado | Resistencia a la tracción | 760-1600MPA |
Punto de fusión | 1390 - 1430℃ | Capacidad de calor específico | 0,431 J/g-°C |
Conductividad térmica | 12 W/m-K | Elongado | el 30% |
Nombre | tubo del inconel x750 | ||
Punto culminante | Equipo médico tubo Inconel X750,Equipo quirúrgico tubo Inconel X750,Aleación de X750 Inconel |
- Serie de inconelas
La aleación Inconel X-750 es una aleación de alta temperatura a base de níquel que tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación por debajo de 980 °C, alta resistencia por debajo de 800 °C, buena resistencia a la relajación por debajo de 540 °C,así como una buena formabilidad y un buen rendimiento de soldadura.
Esta aleación se utiliza principalmente para fabricar resortes planos y resortes en espiral de alta resistencia y resistencia a la relajación para motores de aeronaves que funcionan a menos de 800 °C.También se puede utilizar para fabricar piezas tales como palas de turbinas para turbinas de vaporLas variedades disponibles incluyen placa, tira, barra, forja, piezas de anillo, alambre y tubería.
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Proceso de producción
1Preparación de las materias primas:Se selecciona como materia prima una aleación de níquel de alta pureza, asegurándose de que cumple con las normas de composición química y calidad específicas.
2. Mezclado y partición:La aleación de níquel de alta pureza se mezcla con otros elementos de aleación de acuerdo con una fórmula predeterminada. Estos elementos de aleación pueden incluir cromo, hierro, aluminio, titanio, etc.
3. Fusión:Las materias primas mezcladas se colocan en un horno de alta temperatura para fundir en líquido de aleación.
4El casting:El líquido de aleación fundida se vierte en moldes pre-diseñados para formar tuberías del tamaño y la forma requeridos.
5Tratamiento térmico:Los tubos fundidos se someten a un tratamiento térmico. Este paso tiene como objetivo ajustar la estructura del grano y mejorar las propiedades mecánicas del material. Los tratamientos térmicos comunes incluyen el envejecimiento y el recocido en solución.
6. enfriamiento y corte:Las tuberías tratadas térmicamente se enfrían y luego se cortan a las longitudes deseadas, asegurándose de que el proceso de corte no afecte negativamente las propiedades de las tuberías.
7Tratamiento de superficie:Se realizan los tratamientos de superficie necesarios, como el pulido, la limpieza u otros recubrimientos superficiales, para satisfacer los requisitos específicos del cliente.
8Inspección final:Se realiza una inspección de calidad exhaustiva de las tuberías de aleación Inconel X-750 producidas, que incluye inspección visual, análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas, etc.para garantizar que el producto cumple con los requisitos estándar.
9Embalaje y envío:Las tuberías de aleación inspeccionadas se empaquetan para evitar daños durante el transporte, se indican las especificaciones del producto, las certificaciones de calidad, etc., y se hacen arreglos para el envío.
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Propiedades químicas de Inconel X750
El elemento | Ni +Co | Crónica | Nb | Ti | C. Las | En | Sí, sí. | Cu | - ¿ Qué? | El S | El hierro |
Composición química (%) |
70% Min |
El 14%- El 17% |
00,7%- 10,2% |
2.25%- 2.75% |
0.08% máximo | 1% máximo | 00,5% como máximo | 0.30% como máximo | 00,4% a 1,0% | 0.01% máximo | Entre el 5% y el 9% |
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Aplicación
1Industria aeroespacial: Las tuberías de aleación Inconel X-750 se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial para la fabricación de componentes de motores de aviones, como palas de turbina, cámaras de combustión y tuberías de chorro.Su resistencia a altas temperaturas y su excelente resistencia a la corrosión lo convierten en un material ideal para estos componentes críticos.
2Sector energético:En el sector energético, las tuberías de aleación Inconel X-750 se utilizan comúnmente para la fabricación de equipos de alta temperatura y alta presión para la extracción de petróleo y gas, como tuberías de pozos, válvulas,y oleoductos y gasoductosSu resistencia a la corrosión y su resistencia a altas temperaturas le permiten funcionar de forma estable en ambientes de trabajo duros durante largos períodos.
3Industria química:Debido a su excelente resistencia a la corrosión, las tuberías de aleación Inconel X-750 también se utilizan ampliamente en la industria química para la fabricación de reactores químicos, generadores de vapor,y equipos de reacción a alta temperatura.
4Industria nuclear:En la industria nuclear, las tuberías de aleación Inconel X-750 se utilizan para fabricar componentes de reactores nucleares, como recipientes de presión del reactor, elementos de combustible y intercambiadores de calor.Su resistencia a altas temperaturas y su resistencia a la radiación lo convierten en un material ideal para equipos nucleares.
- ,El tipo que podríamos ofrecer
Número de AMS De aleación El tipo El SNU Especificación de referencia cruzada Misc./Formación AMS 5542 tubo personalizado En el caso de los productos de acero El níquel N07750 - Tubo personalizado El número de la placa AMS 5542 En el caso de los productos de acero El níquel N07750 - Pintura Se aplicarán las siguientes medidas: En el caso de los productos de acero El níquel N07750 - Las demás: AMS 5542 Franja En el caso de los productos de acero El níquel N07750 - Las bandas