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Soldadura Monel 400 Cables para el manejo de fluidos criogénicos

Lugar de origen China.
Nombre de la marca DLX
Número de modelo Monel 400
Cantidad de orden mínima 5
Precio $30-$50
Detalles de empaquetado Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag para el alambre del
Condiciones de pago L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente 300 toneladas al mes

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Datos del producto
Tiempo de entrega 7 a 50 días El material COBRE DEL NÍQUEL
Nilo (min) El 63% Temperatura de Curie 21-49℃
Densidad 8.05g/cm3 Aplicación anti-corrosión
Condición Duros / blandos Con una cara segura. Brillante, oxidado
Punto de fusión 1288-1343℃ Nombre Alambre de Monel 400
Punto culminante

Los cables de Monel 400 anticorrosivos

,

Cables de Monel para el manejo de fluidos criogénicos

,

Cables de cobre y níquel Monel 400

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Descripción de producto

Soldadura Monel 400 Cables para el manejo de fluidos criogénicos 0

Soldadura Monel 400 Cables para el manejo de fluidos criogénicos


  • Serie Monel

El Monel 400 es una solución sólida monofásica de alta resistencia, que es la aleación resistente a la corrosión más grande y más utilizada con excelentes propiedades integrales.La aleación se expone a ácido fluorhídrico y fluoro gasosoTiene una excelente resistencia a la corrosión y también tiene una excelente resistencia a la corrosión a la solución alcalina concentrada caliente.

 

  • Propiedades químicas del Monel 400

¿ Qué? Cu - ¿ Qué? Ti C. Las En Fe El S Sí, sí.
63.0-70. ¿Qué quieres decir?0 27 a 33 años 2.30 a 3.15 0.35 a 0.85 0.25 máximo 1.5 máximo 2.0 máximo 0.01 máximo 0.50 al máximo

 


  • Proceso de producción:

1Selección de las materias primas:El primer paso en la producción de alambre Monel 400 es seleccionar níquel y cobre de alta calidad como materias primas.Estas materias primas deben cumplir estrictos estándares de calidad para garantizar que el producto final tenga un rendimiento excelente..

2. Fusión de aleaciones:Las materias primas de níquel y cobre seleccionadas se mezclan en proporciones específicas y se funden a altas temperaturas para producir una aleación Monel 400.La temperatura y la composición deben controlarse estrictamente para garantizar la calidad y la estabilidad de la aleación..

3- Preparación de las bolitas:La aleación de Monel 400 fundida se fundió en billetes de tamaño apropiado, generalmente redondos o cuadrados.

4. Tratamiento térmico de las bolitas:Las vigas se someten a un tratamiento térmico para aliviar las tensiones internas y mejorar las propiedades mecánicas del material.

5Proceso de dibujo:Los cables tratados térmicamente se introducen en máquinas de dibujo, donde se reducen gradualmente en diámetro mediante dibujo continuo para producir alambre Monel 400 del diámetro y el ancho deseados.

6Tratamiento de superficie:El alambre Monel 400, después del dibujo, se somete a tratamientos superficiales como decapado, pulido, etc., para mejorar la calidad y la suavidad de la superficie.

7Pruebas y embalaje:El alambre Monel 400 producido se somete a rigurosas pruebas de calidad para garantizar que cumple con los requisitos y estándares del cliente.

 

Soldadura Monel 400 Cables para el manejo de fluidos criogénicos 1

  • Propiedades mecánicas

Forma del producto Condición Tensión (ksi) 0,2% Rendimiento (ksi) Elongado en % Dureza
Rod y Bar Envasado en caliente/envejecido 140 a 190 Entre 100 y 150 30 a 20 años 27 a 38 HRC
Rod y Bar Fabricación en caliente 90 a 110 años Entre 40 y 60 Entre 45 y 25 75-90 HRB
Rod y Bar Finido en caliente/alicado/envejecido Entre 130 y 165 85 a 120 años 35 a 20 años 24 a 35 HRC
Rod y Bar Envejecido en frío 135-185 95 a 160 30 a 15 25-41 HRC
Rod y Bar Las demás materias primas de la partida 3 incluidas en el anexo 1 del presente Reglamento 130 a 190 85 a 120 años 30 a 20 años 24 a 35 HRC
Pintura O-Terminado/Envejecido 140 a 180 años 100 a 135 30 a 20 años 27 a 37 HRC
Las demás: Envases y recipientes de plástico 90 a 105 años Entre 40 y 65 Entre 45 y 25 85 HRB máximo
 

 


  • Aplicación

1Ingeniería Marítima:El alambre Monel 400 se utiliza comúnmente en la fabricación de equipos de ingeniería marina, como unidades de desalinización de agua de mar, bombas de agua de mar y oleoductos en alta mar,muy favorecido por su resistencia a la corrosión del agua de mar.

2Industria química:Debido a su resistencia a la corrosión a varios productos químicos, el alambre Monel 400 se utiliza ampliamente en la industria química para la fabricación de reactores químicos, tuberías para entornos ácidos,y equipos químicos.

3Industria aeroespacial:El alambre Monel 400 también se utiliza en el sector aeroespacial para fabricar componentes de aeronaves y naves espaciales, incluidas partes de motores, soportes estructurales y sistemas hidráulicos.

4- Buques de marina:En el sector de los buques marinos, el alambre Monel 400 se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos y componentes de buques, como estructuras de casco, válvulas marinas y accesorios de tuberías,resistente a la corrosión del agua de mar y del medio marino.

5Procesamiento químico:El alambre Monel 400 también se utiliza comúnmente en las industrias de procesamiento químico y química fina para la fabricación de equipos resistentes a la corrosión y sistemas de tuberías.incluidas las unidades de procesamiento de cloro y los equipos de procesamiento de petróleo.

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