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Resistencia al ácido fluorhídrico Resistencia a la corrosión en entornos reductores
Lugar de origen | China. |
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Nombre de la marca | DLX |
Número de modelo | Monel K500 |
Cantidad de orden mínima | 5 |
Precio | $30-$50 |
Detalles de empaquetado | Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag |
Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad de la fuente | 300 toneladas al mes |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
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xTiempo de entrega | 7 a 50 días | El material | COBRE DEL NÍQUEL |
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Nilo (min) | El 63% | Temperatura de Curie | 21-49℃ |
Densidad | 8.05g/cm3 | Aplicación | anti-corrosión |
Condición | Duros / blandos | Con una cara segura. | Brillante, oxidado |
Punto de fusión | 1288-1343℃ | Nombre | Alambre de Monel K500 |
Punto culminante | Alambre de Monel K500,Cables de Monel resistentes al ácido fluorhídrico,Las aleaciones de Monel K500 resistentes a la corrosión |
Resistencia al ácido fluorhídrico Resistencia a la corrosión en entornos reductores
- Serie Monel
El Monel K500 tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y dureza a bajas temperaturas, y puede soportar una presión y un impacto significativos en ambientes de alta y baja temperatura.la conductividad y la conductividad térmica de la aleación también son buenas, que pueden satisfacer las necesidades de las aplicaciones de ingeniería.
La dificultad de procesamiento de Monel K500 es relativamente alta, lo que requiere el uso de equipos y herramientas de procesamiento especiales.que requiere un control y un ajuste estrictosAdemás, debido a la mala conductividad térmica de la aleación, es necesario controlar la temperatura durante el procesamiento.
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Propiedades químicas del Monel K500
- Proceso de producción
1Selección de las materias primas:La producción de alambre Monel K500 comienza con la selección de materias primas de alta calidad, generalmente aleaciones que contienen níquel, cobre, aluminio y titanio.
2. Fusión de aleaciones:Las materias primas seleccionadas son fundidas a altas temperaturas para formar la aleación Monel K500.
3- Preparación de las bolitas:Después de la fusión de la aleación, las bolitas se preparan mediante fundición u otros métodos, preparando el escenario para los procesos de tratamiento térmico y de deformación posteriores.
4. Tratamiento térmico de las bolitas:Las bolitas se someten a un tratamiento térmico preciso para ajustar su estructura cristalina, mejorando las propiedades mecánicas del material y la resistencia a la corrosión.
5Proceso de dibujo:Después del tratamiento térmico de las boquillas, el material se transforma en alambres finos del diámetro deseado, un paso crucial para garantizar la resistencia y la precisión dimensional del producto final.
6Tratamiento de superficie:Los alambres finos se someten a tratamientos de superficie, incluido el pulido y el lavado con ácido, para garantizar la suavidad de la superficie y la resistencia a la corrosión.
7- Pruebas:Las pruebas rigurosas de calidad del producto terminado incluyen análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas, etc., asegurando que el producto cumpla con los estándares de especificación.
8Envase:Los cables Monel K500 calificados están empaquetados de acuerdo con los requisitos del cliente para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento.
- ,Propiedades mecánicas
Propiedades de tracción típicas a temperatura ambiente del material recocido