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SWG 33 34 35 Aleación recocida NICR 70/30 Equipo de tratamiento térmico de alambre Ni70Cr30 alambre de resistencia
| Lugar de origen | China. |
|---|---|
| Nombre de la marca | DLX |
| Número de modelo | Ni70Cr30 |
| Cantidad de orden mínima | 5 |
| Detalles de empaquetado | Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag |
| Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente | 300 toneladas al mes |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
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xDatos del producto
| Tiempo de entrega | 7 a 20 días | El material | Níquel, cromo |
|---|---|---|---|
| Nilo (min) | El 66% | Resistencia | 1.18+/-0.05 |
| Resistencia a la tracción | 637MPA | Elongtation | el ≥20% |
| Aplicación | Calefacción, resistencia | Condición | Duros / blandos |
| Con una cara segura. | Brillante, Oxided, Acide | Nombre | Alambre de la calefacción de resistencia |
| Punto culminante | Cables de resistencia Ni70Cr30 recocidos,Cables de resistencia de aleación Ni70Cr30 recocidos,Equipo de tratamiento térmico: alambre de resistencia Ni70Cr30 |
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Descripción de producto
- Cables resistentes al calor de Ni70Cr30
El Ni70Cr30 es una aleación austenítica de níquel y cromo adecuada para aplicaciones a temperaturas de hasta 1250°C. El alto contenido de cromo (30% en promedio) proporciona una vida útil muy buena,especialmente en las aplicaciones de hornos.
El Ni70Cr30 se caracteriza por una alta resistividad, una buena resistencia a la oxidación, una buena ductilidad después del uso y una excelente soldabilidad.La aleación no está sujeta a la "podredumbre verde" y es particularmente adecuada para reducir y oxidar atmósferas..
- Elementos de calefacción para hornos de tratamiento térmico
El alambre de resistencia Ni70Cr30 se utiliza a menudo como elementos de calentamiento en hornos de tratamiento térmico para calentar piezas de trabajo metálicas para tratamiento térmico. Proporciona una temperatura de calentamiento estable y un efecto de calentamiento uniforme,garantizar la exactitud y fiabilidad del proceso de tratamiento térmico.
- Calentadores para hornos de vacío
Durante los procesos de tratamiento térmico al vacío, el alambre de resistencia Ni70Cr30 se utiliza comúnmente como calentadores en hornos al vacío para calentar piezas de trabajo en ambientes de alta temperatura y baja presión.Tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede trabajar de forma estable en ambientes de trabajo duros durante largos períodos.
- Elementos de calefacción para hornos de recocido
El alambre de resistencia Ni70Cr30 también se utiliza comúnmente en varios hornos de recocido como elementos de calefacción para recocido de materiales metálicos.Proporciona una velocidad de calentamiento y un control de temperatura adecuados para garantizar la calidad del recocido.
- Calentadores para hornos atmosféricos
Cuando el tratamiento térmico se lleva a cabo en atmósferas controladas, el alambre de resistencia Ni70Cr30 se utiliza ampliamente como calentadores en hornos de atmósfera.garantizar la exactitud y la coherencia del proceso de tratamiento térmico.
- Elementos de calefacción para hornos de carburización
Durante el proceso de carburización superficial de los metales,El alambre de resistencia Ni70Cr30 se utiliza a menudo como elementos de calefacción en hornos de carburizante para proporcionar la energía de calefacción necesaria para lograr efectos de carburizante superficial.
- Tablas de rendimiento de las aleaciones de níquel-cromo
| Material para el rendimiento | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
| Composición | ¿ Qué? | 90 | Descanso | Descanso | 55.0¿Qué quieres decir?61.0 | 34.0¿Qué quieres decir?37.0 | 30.0¿Qué quieres decir?34.0 |
| Crónica | 10 | 20.0¿Qué quieres decir?23.0 | 28.0¿Qué quieres decir?31.0 | 15.0¿Qué quieres decir?18.0 | 18.0¿Qué quieres decir?21.0 | 18.0¿Qué quieres decir?21.0 | |
| Fe | - ¿Qué quieres decir? | ≤ 10 | ≤ 10 | Descanso | Descanso | Descanso | |
| Temperatura máxima°C | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
| Punto de fusión°C | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| Densidad en g/cm3 | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
| Resistencia | - ¿Qué quieres decir? | 1.09 ± 0.05 | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 1.00±0.05 | 1.04 ± 0.05 | |
| MΩ·m,20°C | |||||||
| Elongación en el momento de la ruptura | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | |
| Calor específico | - ¿Qué quieres decir? | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 | |
| J / g.°C | |||||||
| Conductividad térmica | - ¿Qué quieres decir? | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | |
| KJ/m.h°C | |||||||
| Coeficiente de expansión de las líneas | - ¿Qué quieres decir? | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | |
| a × 10-6/ | |||||||
| (20¿Qué quieres decir?1000°C) | |||||||
| Estructura micrográfica | - ¿Qué quieres decir? | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | |
| Propiedades magnéticas | - ¿Qué quieres decir? | No magnéticos | No magnéticos | No magnéticos | Magnético débil | Magnético débil | |
- La forma que podríamos ofrecer
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