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Cables de resistencia eléctrica 0cr21al4 Cables de calefacción fecral para calefacción industrial
| Lugar de origen | China. |
|---|---|
| Nombre de la marca | DLX |
| Número de modelo | 0Cr21Al4 |
| Cantidad de orden mínima | 5 |
| Detalles de empaquetado | Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag |
| Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente | 300 toneladas al mes |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
skype: sales10@aixton.com
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xDatos del producto
| Tiempo de entrega | 7 a 20 días | El material | Aluminio ferroso del cromo |
|---|---|---|---|
| Resistencia | 1.23+/-0.05 | Resistencia a la tracción | 700Mpa |
| Elongtation | el ≥12% | Aplicación | Calefacción, resistencia |
| Condición | Duros / blandos | Con una cara segura. | Brillante, Oxided, Acide |
| Temperatura máxima | 1100℃ | Punto de fusión | 1400℃ |
| Nombre | alambre de calefacción de resistencia |
Descripción de producto
- Serie de FeCrAl
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 es un tipo de alambre de resistencia de aleación de hierro cromo aluminio, que tiene buena estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la oxidación, y por lo tanto se utiliza ampliamente en muchos campos.
Al aplicarse en calefacción industrial, el alambre de resistencia 0Cr21Al4 proporciona soluciones de calefacción confiables para varios procesos, promoviendo el desarrollo y el progreso de la producción industrial.
- Horno de tratamiento térmico
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza comúnmente como elementos de calefacción en hornos de tratamiento térmico, proporcionando una alta temperatura y un calentamiento uniforme para recocido, apagado, templado,y otros procesos de tratamiento térmico de materiales metálicos.
- Hornos de fusión eléctricos
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza como elemento de calefacción en hornos de fusión eléctricos para calentar metales u otros materiales a altas temperaturas para fusión, aleación u otros procesos de fusión.
- Equipo de secado
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza como elementos de calefacción en equipos de secado para calentar rápidamente el aire u objetos a la temperatura deseada para secar varios materiales.
- Las demás máquinas de moldeado por inyección
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza como elementos de calefacción en los calentadores de las máquinas de moldeo por inyección para proporcionar un calentamiento estable para el calentamiento de materiales plásticos, lo que permite el moldeo por inyección.
- Horno de vacío
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza como elemento de calentamiento en hornos al vacío, resistente a altas temperaturas y ambientes al vacío para tratamiento térmico al vacío, sinterización al vacío y otros procesos.
- El cromo ferroso y el aluminioTablas de rendimiento de las aleaciones
| Performance de la nomenclatura de aleaciones | 1Cr13Al4 | Las demás partidas de acero | 0Cr21Al6 | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | Las demás partidas de la partida 9A004 | Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Principales Composiciones químicas | Crónica | 12.0 a 15.0 | 23.0 a 26.0 | 19.0 a 22.0 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | 18.0 a 21.0 | 21.0 a 23.0 | 26.5-27 años.8 |
| - ¿ Qué? | 4.0 a 6.0 | 4.5 y 6.5 | 5.0 a 7.0 | 4.2 a 5.3 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 | 5.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | |
| - ¿ Qué? | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | |
| No hay nada.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento en °C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistencia a 20 oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidad ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividad térmica ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansión de las líneas ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto de fusión aprox. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistencia a la tracción ((N/mm2) | 580 a 680 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 600 a 700 | 650 a 800 | 680 a 830 | |
| Elongado en la ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 años | |
| Variación de la superficie (%) | Entre 65 y 75 | Entre 60 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | |
| La frecuencia de flexión (F/R) | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | |
| Dureza (H.B.) | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | |
| Tiempo de servicio continuo (horas/ oC) | - ¿Qué quieres decir? | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Estructura micrográfica | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
| Propiedades magnéticas | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás |
Las demás |
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- La forma que podríamos ofrecer
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