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El cliente de los Emiratos Árabes Unidos, que ha estado trabajando con nosotros durante más de dos años, es una gran compañía de petróleo y gas especializada en procesos de perforación de petróleo, extracción de gas y refinación.,material resistente a la corrosión para componentes clave de las plataformas de perforación en alta mar, incluidas las válvulas, los sujetadores y los ejes de los equipos de perforación,para aumentar la vida útil del equipo y reducir los costes de mantenimiento. Antecedentes de los clientesEl cliente de los Emiratos Árabes Unidos, que ha estado trabajando con nosotros durante más de dos años, es una gran compañía de petróleo y gas especializada en procesos de perforación de petróleo, extracción de gas y refinación.,material resistente a la corrosión para componentes clave de las plataformas de perforación en alta mar, incluidas las válvulas, los sujetadores y los ejes de los equipos de perforación,para aumentar la vida útil del equipo y reducir los costes de mantenimiento. Necesidades del clienteResistencia a la corrosión del agua de mar: los equipos están expuestos a ambientes con alto contenido de sal durante largos períodos de tiempo, lo que requiere un material con una resistencia superior a la corrosión.Larga vida útil y bajo mantenimiento: Reducir el tiempo de inactividad debido a daños materiales. La soluciónRecomendamos la barra redonda Monel K500 y ofrecimos un procesamiento personalizado para garantizar que cumpliera con las necesidades de la aplicación específica.Tratamiento de endurecimiento para mejorar la resistencia y el desgaste.Revestimientos resistentes a la corrosión en componentes clave para una mayor durabilidad.Proporcionando sujetadores de precisión mecanizados a medida para garantizar un ajuste perfecto con el equipo existente. Entrega y servicioEntrega: primer lote de barras redondas de 500 kg en tres tamaños con un plazo de entrega de 20 días. Implementación y resultadosAumento de la vida útil del equipo en un 40%, reduciendo la frecuencia de reemplazo.Mejora de la resistencia a la corrosión en un 35%, especialmente en ambientes de alta salinidad, reducción del 25% de los costes de mantenimiento y menor tiempo de inactividad debido a piezas rotas.El cliente ha mostrado gran aprecio por el material Monel K500 y planea extenderlo a otros proyectos, incluidos equipos de pozos de petróleo y equipos de procesamiento de gas.

El cliente es una empresa dedicada a la fabricación de equipos de ingeniería marina, y necesita un equipo resistente a la corrosión,de una masa superior o igual a 10 kg, pero no superior o igual a 15 kg,Los requisitos específicos incluyen: Demandas de los clientesEl cliente es una empresa dedicada a la fabricación de equipos de ingeniería marina, y necesita un equipo resistente a la corrosión,de una masa superior o igual a 10 kg, pero no superior o igual a 15 kg,Los requisitos específicos incluyen:Resistencia a la corrosión: se puede utilizar en el agua de mar y el ambiente de alta sal espuma durante mucho tiempo, la vida de resistencia a la corrosión no es inferior a 15 años.Alta resistencia:Para mantener la estabilidad estructural bajo una carga extrema, la resistencia a la tracción debe alcanzar 850 MPa o más.El material debe soportar un proceso de soldadura de alta calidad para garantizar la resistencia de la conexión.Saldurabilidad: el material debe soportar un proceso de soldadura de alta calidad para garantizar la resistencia de la conexión. Nuestra soluciónPara las necesidades de los clientes, ofrecemos las siguientes soluciones:Recomendación de material:Elegir una aleación de titanio Ti-6Al-4V, que combina peso ligero, alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión.Tratamiento superficial: Para mejorar aún más la resistencia a la corrosión, la superficie del material se anodizará para formar una capa protectora.Apoyo al proceso:Proveer servicios de corte y soldadura de precisión para garantizar que los materiales mantengan un rendimiento estable durante el procesamiento.Prueba de fiabilidad: realizar el ensayo de salpullido y el ensayo de resistencia a la soldadura de los materiales y proporcionar informes detallados de datos técnicos. Entrega y servicioEntrega:El primer lote de 300 kg de chapa de aleación de titanio, del tamaño de 2m × 1m × 10mm, el ciclo de entrega es de 15 días. Servicios:Proporcionar asesoramiento técnico sobre el procesamiento y uso de los materiales.Apoyar a los clientes a completar la verificación de la resistencia a la corrosión y la prueba de resistencia de la plataforma.Visitar a los clientes con regularidad para realizar un seguimiento del uso del producto y recopilar sugerencias de mejora. Parámetros técnicos claveMaterial: Ti-6Al-4VResistencia a la corrosión: no hay signos evidentes de corrosión en el ensayo de inmersión en agua de mar, tiempo de ensayo > 5000 horasPropiedades de procesamiento: soldadura láser de soporte y soldadura TIG Comentarios de los clientesRendimiento:Comentarios de los clientes que los materiales de aleación de titanio funcionan bien en ambientes marinos hostiles, sin problemas de corrosión o pérdida de resistenciaEficacia en cuanto a costes: El diseño ligero reduce significativamente los costes de transporte e instalación de las plataformas.Profundización de la cooperación:El cliente ha firmado un contrato con nosotros para utilizar nuestros materiales en varios proyectos de ingeniería offshore posteriores.

Requisitos del clienteEl cliente es una gran empresa manufacturera italiana que produce equipos industriales de calefacción.Necesitan una aleación de nicromo de alto rendimiento resistente a altas temperaturas (hielo de nicromo) con las siguientes características:: Rendimiento a altas temperaturas: temperatura de funcionamiento de hasta 1200°C y funcionamiento estable a largo plazo.Resistencia a la corrosión: mantener la resistencia a la oxidación a altas temperaturas y en ambientes húmedos.Procesable: El alambre debe procesarse fácilmente en diferentes formas para su uso en una variedad de equipos.Tiempo de entrega: Esperamos entregar el primer lote de productos dentro de 2 semanas.   Nuestras solucionesDe acuerdo con las necesidades del cliente, ofrecemos las siguientes soluciones:   Selección del materialSe recomendó una aleación Ni80Cr20, que tiene un excelente rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.Producción personalizadaAjuste de las proporciones de composición de las aleaciones y procesos para garantizar que se cumplan los requisitos de temperatura y medio ambiente específicos del cliente.Diseño de las especificacionesProporcionar alambre de 0,5 mm y 1,0 mm de diámetro, y procesar en formas específicas según los dibujos del cliente.Entrega rápidaOptimizar el plan de producción para garantizar que la producción y la inspección de calidad se completen en un plazo de 3-5 días y organizar servicios de logística rápidos.   Parámetros técnicos claveMaterial: Ni80Cr20Rango de temperatura de funcionamiento: -20°C a 1200°CResistencia a la oxidación: duración de ensayo de oxidación a altas temperaturas superior a 100 horas   Entrega y servicioEntrega: el primer lote de 100 kilogramos de alambre se completará y se entregará a la fábrica del cliente en un plazo de 15 días. Servicio:Proporcionar documentos técnicos y manuales de operación.Organizar el soporte en línea del equipo técnico para ayudar a los clientes a resolver los problemas encontrados durante el procesamiento.Visitas de regreso regulares para comprender el uso y proporcionar sugerencias de optimización.   Comentarios de los clientesRendimiento del producto: Los clientes indicaron que el alambre tiene un buen rendimiento en aplicaciones prácticas, especialmente la estabilidad en un entorno de alta temperatura supera con creces las expectativas.Eficiencia de entrega: Los clientes reconocen nuestra rápida respuesta y entrega puntual.