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La aleación Monel K500 tiene una excelente resistencia a la corrosión, así como una mayor resistencia y dureza que la Monel 400. Esto se debe a que se añaden elementos como Al y Ti a la aleación y, después de un tratamiento térmico específico, hay compuestos intermetálicos dispersos en la matriz. La estructura organizacional consiste en una estructura de austenita monofásica y la precipitación de precipitados intermetálicos dispersos de Ni3 (Al, Ti). La Monel K500 tiene aproximadamente tres veces la resistencia a la fluencia y dos veces la resistencia a la tracción de la Monel 400, y se pueden lograr propiedades mecánicas más altas mediante trabajo en frío o endurecimiento por envejecimiento. La aleación Monel K500 tiene la misma resistencia a la corrosión que la aleación Monel 400.
Se ha estudiado la soldabilidad por fricción de la superaleación a base de níquel Monel K500 y se ha descubierto que su soldabilidad por fricción es excelente. Bajo las condiciones optimizadas del proceso de soldadura por fricción descritas en este artículo, la aleación Monel K500 puede obtener uniones de soldadura por fricción con un 100% de soldadura en la zona de soldadura, una buena microestructura en estado soldado, un coeficiente de resistencia en la zona de soldadura que cumple los requisitos y una alta precisión coaxial de las piezas soldadas.
composición química
Níquel ≥ 63,0
Cobre 27,0-33,0
Aluminio 2,3-3,15
Titanio 0,35-0,85
Hierro ≤ 2,0
Manganeso ≤ 1,5
Azufre ≤ 0,01
Carbono ≤ 0,25
Silicio ≤ 0,5
El fortalecimiento de las superaleaciones a alta temperatura se puede resumir en tres mecanismos básicos de fortalecimiento: fortalecimiento por solución sólida, fortalecimiento por segunda fase y fortalecimiento por límite de grano. La estructura típica de las superaleaciones a base de níquel es principalmente la matriz de austenita aleada y la fase de fortalecimiento dispersa en la matriz. La fase de fortalecimiento pueden ser carburos o fases de compuestos intermetálicos. El estado de suministro de las superaleaciones a base de níquel es generalmente en estado de solución sólida + envejecimiento, y a veces en otros estados, como estado laminado, según los diferentes requisitos de uso.
