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| Nombre De La Marca: | DLX |
| Número De Modelo: | 0CR21Al6NB |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 5 |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
0Cr21Al6Nb es una aleación de hierro-cromo-aluminio (aleación FeCrAl) para uso a temperaturas de hasta 1350 °C (2550 °F). La aleación tiene las características de alta resistividad, bajo coeficiente de temperatura de resistencia eléctrica, alta temperatura de funcionamiento, buena resistencia a la oxidación a alta temperatura. Puede ser equivalente a A1, Alloy875, Resistohm 145, Aluchrom0, Alchrome875, MWS-875, Stablohm875.
Se utiliza ampliamente en hornos eléctricos industriales, electrodomésticos y dispositivos de rayos infrarrojos lejanos.
Como calentadores de panel, calentadores infrarrojos, placas calefactoras, en calentadores de cartucho, calentadores de almacenamiento, calentadores cerámicos para placas de cocina, elementos de hornos, radiadores, en calentadores de tubo de cuarzo para calefacción de espacios, tostadoras, hornos tostadores, secadores infrarrojos industriales, bobinas sobre fibra cerámica moldeada para placas de cocina con vitrocerámicas y similares.
Nombre Común: A, Alloy 835, OhmAlloy145
Alambre plano, cinta 0Cr21Al6Nb.
| Rendimiento de Nomenclatura de Aleaciones | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composición química principal | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temp. máx. de servicio continuo del elemento (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistividad a 20 °C (µΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidad (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividad térmica (KJ/m·h·°C) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansión lineal (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto de fusión aprox. (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistencia a la tracción (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Elongación a la rotura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variación de área (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Frecuencia de flexión repetida (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Tiempo de servicio continuo (Horas/ °C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Estructura micrográfica | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
| Propiedades magnéticas | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
Magnético |
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