El alambre Monel 400 es Producido y fabricado por aleación dlx con una amplia gama de tamaños de alambre Monel 400. una aleación de níquel-cobre endurecible por precipitación que combina la excelente resistencia a la corrosión característica del Monel 400 con la ventaja adicional de una mayor resistencia y dureza.Estas propiedades amplificadas, resistencia y dureza, se obtienen añadiendo aluminio y titanio a la base níquel-cobre y mediante un tratamiento térmico utilizado para efectuar la precipitación, típicamente llamado endurecimiento por la edad o envejecimiento.Cuando en la condición endurecida por la edad, el Monel K-500 tiene una mayor tendencia a agrietarse por corrosión por esfuerzo en algunos entornos que el Monel 400.La aleación K-500 tiene aproximadamente tres veces la resistencia al rendimiento y el doble de la resistencia a la tracción en comparación con la aleación 400Además, se puede reforzar aún más mediante el trabajo en frío antes del endurecimiento por precipitación.° F pero se mantiene dúctil y resistente hasta temperaturas de 400° FSu rango de fusión es de 2400-2460 ° F.

Esta aleación de níquel es resistente a las chispas y no magnética a -200° F.Sin embargo, es posible desarrollar una capa magnética en la superficie del material durante el procesamiento.dejando una película rica en níquel magnético en el exteriorEl decapado o la inmersión en ácido puede eliminar esta película magnética y restaurar las propiedades no magnéticas.

• Propiedades químicas del Monel 400

• Aplicación

.Aplicaciones de servicios de gas ácido
.Elevadores y válvulas de seguridad para la producción de petróleo y gas
.Herramientas y instrumentos para pozos de petróleo, como cuellos de perforación
.Industria de pozos petrolíferos
.Cuchillas y raspadoras médicas
.Cadenas, cables, resortes, acoplamientos de válvulas, sujetadores para el servicio marítimo
.Ejes de bombas y impulsoras para el servicio marítimo

• ,Propiedades mecánicas

  Propiedades de tracción típicas a temperatura ambiente del material recocido

  Forma del producto	Condición	Tensión (ksi)	0,2% Rendimiento (ksi)	Elongado en %	Dureza
  Rod y Bar	Envasado en caliente/envejecido	140 a 190	Entre 100 y 150	30 a 20 años	27 a 38 HRC
  Rod y Bar	Fabricación en caliente	90 a 110 años	Entre 40 y 60	Entre 45 y 25	75-90 HRB
  Rod y Bar	Finido en caliente/alicado/envejecido	Entre 130 y 165	85 a 120 años	35 a 20 años	24 a 35 HRC
  Rod y Bar	Envejecido en frío	135-185	95 a 160	30 a 15	25-41 HRC
  Rod y Bar	Las demás materias primas de la partida 3 incluidas en el anexo 1 del presente Reglamento	130 a 190	85 a 120 años	30 a 20 años	24 a 35 HRC
  Pintura	O-Terminado/Envejecido	140 a 180 años	100 a 135	30 a 20 años	27 a 37 HRC
  Las demás:	Envases y recipientes de plástico	90 a 105 años	Entre 40 y 65	Entre 45 y 25	85 HRB máximo