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| Nombre De La Marca: | DLX |
| Número De Modelo: | 0CR25Al5 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 5 |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
Cables de resistencia al calentamiento eléctrico de hierro cromo aluminio 0Cr25Al5
Los alambres de aleación de FeCrAl 0Cr25Al5 están hechos de aleaciones de base de hierro cromo aluminio que contienen pequeñas cantidades de elementos reactivos como el itrio y el circonio y se producen por fundición, laminado de acero, forja,el recocido, el dibujo, el tratamiento de superficies, el ensayo de control de resistencia, etc.
El alto contenido de aluminio, en combinación con el alto contenido de cromo, permite que la temperatura de escalamiento pueda alcanzar los 1425oC (2600oF);
0Cr25Al5 Cables de calefacción formados por una máquina de refrigeración automática de alta velocidad cuya capacidad de potencia se controla por ordenador, están disponibles en forma de alambre y cinta.
Formas y tamaños de los productos de alambre de aleación resistente al calor
Cables redondos
0.010-12 mm (0.00039-0.472 pulgadas) otros tamaños están disponibles bajo petición.
Las demás partidas de la caja
Espesor: 0,023-0,8 mm
Ancho: 0,038-4 mm (0,0015-0,157 pulgadas)
Relación anchura/ espesor máximo 60, según la aleación y las tolerancias
Otros tamaños están disponibles bajo petición.
0Cr25Al5 Resistencia del alambre eléctrico de calefacción tiene fuertes propiedades antioxidantes, pero una variedad de gases en hornos como el aire, el carbono, el azufre, el hidrógeno y el nitrógeno,todavía tienen un cierto impacto en él.
Aunque todos estos cables de calefacción han sido tratados con antioxidantes, el transporte, el enrollamiento, la instalación y otros procesos causarán daños hasta cierto punto y reducirán su vida útil.
Con el fin de extender la vida útil, los clientes necesitan hacer un tratamiento de pre-oxidación antes de usar.(menos de 100-200 C de su temperatura máxima de uso), conservación del calor durante 5 a 10 horas, luego enfriamiento lento con horno.
Características y ventajas del alambre de aleación resistente al calor
1. Alta temperatura de uso, la temperatura máxima de uso puede alcanzar 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.)
2. Coeficiente de resistencia a baja temperatura
3. menor coeficiente de expansión térmica que las super aleaciones de Ni-base.
4. Alta resistividad eléctrica
5Buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas, especialmente en atmósferas que contienen sulfuros
6. Alta carga en la superficie
7- Resistente a los rasgones.
8- Bajo coste de materia prima, menor densidad y precio más barato en comparación con el alambre de nicromo.
9Resistencia a la oxidación superior a 800-1300 oC
10. Larga vida útil
Aplicación de alambre de aleación resistente al calor
Nuestros productos (FeCrAl) materiales de alambre de calefacción eléctrica de alta resistencia son vendibles y ampliamente utilizados para la fabricación de equipos de calefacción como hornos industriales, aparatos de calefacción civil,con una capacidad de transmisión superior a 300 W, equipos de infrarrojos, redes infrarrojas resistentes al calor de gas licuado, diferentes tipos de electrodos de encendido e irradiación y resistencias de regulación de voltaje para motores, etc. en maquinaria metalúrgica,médico, química, cerámica, electrónica, electrodomésticos, vidrio y otros campos civiles o industriales.
| Performance de la nomenclatura de aleaciones | 1Cr13Al4 | Las demás partidas de acero | Las demás partidas de la partida 9A004 | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | Las demás partidas de la partida 9A004 | Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Principales Composiciones químicas | Crónica | 12.0 a 15.0 | 23.0 a 26.0 | 19.0 a 22.0 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | 18.0 a 21.0 | 21.0 a 23.0 | 26.5-27 años.8 |
| - ¿ Qué? | 4.0 a 6.0 | 4.5 y 6.5 | 5.0 a 7.0 | 4.2 a 5.3 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 | 5.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | |
| - ¿ Qué? | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | |
| No hay nada.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento en °C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistencia a 20 oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidad ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividad térmica ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansión de las líneas ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto de fusión aprox. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistencia a la tracción ((N/mm2) | 580 a 680 | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 600 a 700 | 650 a 800 | 680 a 830 | |
| Elongado en la ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 años | |
| Variación de la superficie (%) | Entre 65 y 75 | 60 a 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | |
| La frecuencia de flexión (F/R) | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | |
| Dureza (H.B.) | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | |
| Tiempo de servicio continuo (horas/ oC) | - ¿Qué quieres decir? | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Estructura micrográfica | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
| Propiedades magnéticas | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás |
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