| Nombre De La Marca: | DLX |
| Número De Modelo: | Inconel 625 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 5 |
| Precio: | $30-$50 |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
En Changzhou DLX Alloy Co., Ltd., Inconel 625 no es un artículo de una línea en un catálogo, es la aleación de níquel-cromo-molibdeno que mejor conocemos.Nuestros tubos se extraen en frío de los huecos recocidos con solución a través de la reducción de precisión de múltiples pasos, entregando el diámetro exterior exacto, el grosor de la pared, y el acabado de la superficie de su diseño de intercambiador de calor, sistema hidráulico submarino, o las demandas de la línea de inyección química.Sin costuras según la norma ASTM B444 o soldadas según la norma ASTM B704 ambos fabricados bajo el mismo sistema ISO9001 con la norma EN 10204 3 completa.1 Trazabilidad de las TCM.
| Desafío | Cómo responde Inconel 625 | Lo que falla sin ella |
|---|---|---|
| Corrosión por agujeros y grietas del agua de mar | PREN ≥ 45 a partir de 8 ∼10% Mo + 20 ∼23% Cr. Película pasiva estable en ambientes de cloruro hasta 60 °C. | Los tubos de 316L caen en meses en agua de mar caliente; el dúplex puede fallar en soldaduras en condiciones de estancamiento |
| Servicio ácido (H2S + cloruros a presión) | Cumple con la NACE MR0175 para los niveles de dureza especificados. | La mayoría de los aceros inoxidables y de baja aleación se agrietan catastróficamente en ambientes ácidos sin inhibidor |
| Retención de resistencia a altas temperaturas | Reforzado con solución sólida ∙ sin envejecimiento excesivo. | Las aleaciones endurecidas por precipitación pierden resistencia por encima de la temperatura de envejecimiento; los aceros de carbono pierden toda resistencia por encima de 500 °C |
| Fatiga bajo carga térmica + presión cíclica | Excelente resistencia a la fatiga de bajo ciclo desde criogénico hasta 650 °C. Probada en conductos aeroespaciales con más de 105 ciclos de presión. | Los tubos de acero inoxidable endurecidos en el trabajo desarrollan micro grietas en los puntos de concentración de tensión bajo carga cíclica |
| Corrosión de la zona de soldadura | Bajo contenido de carbono (≤0,10%) evita la sensibilización durante la soldadura. | Las soldaduras de acero inoxidable sensibilizadas HAZ se corroe selectivamente incluso en ambientes ligeramente agresivos |
| Aplicación | OD típico / pared | Por qué 625 Tubing |
|---|---|---|
| Los intercambiadores de calor de las carcasas y de los tubos | 12.7 ∙ 38.1 mm OD / 1.24 ∙ 3.05 mm de pared | Resiste tanto a la corrosión del lado del proceso como a la fosación del lado del agua de enfriamiento. |
| Líneas de control hidráulico submarino | 6.3519.05 mm OD / 0.892.11 mm de pared | 25 años de vida útil a una profundidad de 3000 m sin corrosón, longitud de bobina continua hasta 2000 m, eliminando las soldaduras submarinas. |
| Las plumas de inyección química | 3.18 ∙ 12.7 mm OD / 0.71 ∙ 1.65 mm de pared | Resiste el ataque químico concentrado en el punto de inyección donde aún no se ha producido la dilución. |
| Conducto de aire de sangrado aeroespacial | 25Pared de.4 ∼76,2 mm OD / 0,89 ∼1,65 mm (saldada con pared fina) | La construcción soldada de paredes delgadas ahorra peso; el 625 mantiene la resistencia a temperaturas de aire de sangrado superiores a 600 °C. |
| Refrigeradores de gases de escape marinos | 15Pared de 0,88 ∼ 31,75 mm OD / 1,24 ∼ 2,11 mm | Resiste la condensación de ácido sulfúrico en el lado gaseoso y el agua de mar en el lado de enfriamiento simultáneamente. |
| Líneas de inyección de sustancias químicas en el interior | 6.35 ∙ 12.7 mm OD / 0.89 ∙ 1.65 mm de pared | Resiste el producto químico inyectado internamente y el fluido del pozo externamente. |
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Cuando usted especifica tubos Inconel 625, usted está pagando por el níquel, el cromo, y el molibdeno y usted está apostando que el procesamiento se hizo bien.El frío trabajó demasiado sin recocido intermedioEl tubo se rompe durante las pruebas de llama, se anula a la temperatura equivocada y se precipita en fase sigma, destruyendo la resistencia a la corrosión.y la sensibilización crea un tubo que se corroe exactamente donde no debería en la zona afectada por el calor de su soldadura.
En DLX, cada tubo Inconel 625 se extrae en frío con control de reducción de paso a paso, recocido de la solución entre etapas a una temperatura precisa de 1090-1150 °C y apagado rápido con agua.Nuestros operadores saben que acelerar la extinción en dos segundos puede significar la diferencia entre un tubo que pasa ASTM B444 y uno que noDesde 2002, esta atención al procesamiento de aleaciones de níquel ha sido nuestro único negocio.
Fuente: Catálogo de productos de aleación DLX. EN 10204 3.1 MTC con la composición completa incluida en cada envío.
| El elemento | ¿ Qué? | Crónica | ¿ Qué pasa? | Nb+Ta | Fe | C. Las | En | Sí, sí. | P | El S | - ¿ Qué? | Ti | Co. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| % | ≥ 58 años | 20.0 ¢ 23.0 | 8.0 ¥10.0 | 3.15 ¢4.15 | ≤ 5 años0 | ≤ 010 | ≤ 050 | ≤ 050 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 040 | ≤ 040 | ≤ 10 |
| Propiedad | Las demás partidas de los componentes de las máquinas de la categoría M1 y M2 | Las partidas de las máquinas de fabricación del producto se clasifican en el anexo 1 del presente Reglamento. |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≥ 827 MPa | ≥ 827 MPa |
| Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) | ≥414 MPa | ≥414 MPa |
| Elongado en 50 mm | ≥ 30% | ≥ 30% |
| Dureza | ≤ 25 HRC | ≤ 25 HRC |
| Prueba de aplanamiento | Por ASTM B829, sin grietas | Por ASTM B829, sin grietas |
| Prueba de encendido | Por ASTM B829, sin grietas | N/A (saldado) |
| Tipo de tubo | Sin costura (ASTM B444 / ASME SB-444) o soldado (ASTM B704 / ASME SB-704) |
| Rango de uso de la OD | Sin costura: 6,0 ∼ 76,2 mm; Soldado: 12,0 ∼ 114,3 mm (otros tamaños a petición) |
| espesor de la pared | 0.71 ∙ 8.0 mm dependiendo de la OD; paredes personalizadas disponibles |
| Duración | Rápido aleatorio (hasta 12 m), recto cortado a la longitud o en espiral continua (sin costuras hasta 2000 m para submarinos) |
| Finalización de la superficie | Brillante recocido (estándar), encurtido, pulido OD/ID |
| Condición final | Las demás piezas de acero o de acero |
| Tratamiento térmico | Solución recocida a 1090 ∼ 1150°C, extinción rápida con agua |
| Pruebas | Corriente de remolino (100% por ASTM E426), hidrostática, PMI, de tracción, aplanada, en llamas (sin costuras), tamaño del grano |
| El escenario. | Lo que comprobamos | ¿Por qué es importante? 625 |
|---|---|---|
| Hueco / encasillado | PMI + OES química completa incluyendo Nb, Mo, Co | El niobio y el molibdeno definen la resistencia a la corrosión del 625 ¥ bajo la especificación aquí y el PREN cae por debajo de los niveles seguros para el agua de mar |
| Dibujo en frío | OD & pared en cada paso; inspección de la superficie para las líneas de tracción | Las líneas de tracción profundas se convierten en sitios de inicio de grietas bajo presión cíclica capturadas y corregidas antes del próximo paso |
| Arrojo de la solución | Perfil de temperatura del horno, tiempo de retraso de apagado, tamaño de grano por ASTM E112 | El tamaño del grano más fino que ASTM 5 indica recristalización incompleta; más grueso que ASTM 3 corre el riesgo de reducir la tracción. |
| No traducción | 100% de corriente de remolino por ASTM E426 + hidrostática por especificación de orden | Dos métodos independientes de EAD la corriente de remolino detecta los defectos longitudinales no detectados por el ensayo hidrotest; el ensayo hidrotest detecta las fugas a través de la pared no detectadas por la corriente de remolino |
| Documentación | EN 10204 3.1 MTC + informe ECT + certificado de ensayo hidrotest + informe de tamaño de grano | Trazabilidad completa desde el número de calor hueco hasta la inspección de recepción |
Testimonio de un tercero porSGS, BV o TÜVTodos los envíos son totalmente rastreables hasta el número de calor hueco.
| Las longitudes rectas | Envasados individualmente o con tapa en el extremo; envasados en cajas de madera con correa de acero y desecante. |
| Duración de las bobinas (submarinas / umbilicales) | Enrollados en rodillos de acero o madera con envoltura protectora; cada bobina de una sola longitud sin soldadura de botas. |
| Identificación | Grado 625, número de calor, pared OD *, sin costura o soldada, código de trazabilidad DLX en cada etiqueta de tubo o bobina. |
| Cuota de producción | 50 m por tamaño para longitud recta; una bobina mínima para tubos enrollados. |
| Tiempo de entrega | 37 días para las existencias; 2035 días para la producción a medida. |
| Transporte marítimo | Transporte aéreo (DHL, FedEx) o marítimo (FCL/LCL). |
| Pago | T/T, L/C a vista |
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Sin costuras para la máxima integridad de presión, aplicaciones de paredes pesadas, y cuando su código de diseño lo requiere.o menor costo en calibres más delgadosAmbos cumplen con los mismos requisitos químicos y de tracción. Nuestro equipo técnico puede revisar su presión de operación y recomendar.
Esto es crítico para tubos umbilicales submarinos donde cada soldadura de campo es un costo, un retraso en el cronograma y una posible ruta de fuga.Verificamos longitud continua por corriente de redondo de extremo a extremo.
Especifique su radio de curvatura (normalmente de 1,5* a 2,5* OD), la longitud de la pierna y si necesita que la solución de la zona de curvatura sea recocida después de la formación.Nosotros U-doblar en casa y puede suministrar con post-doblar recocido para restaurar la resistencia a la corrosión completa en la región de la curva.
Cada tubo sin costura está probado con corriente de remolino al 100%. Las pruebas hidrostáticas se realizan a la presión de prueba especificada o según la norma ASTM B829.Podemos hacer pruebas hidrotest para los requisitos de API 5CRAPrueba de presión y tiempo de espera según las especificaciones de tu orden.
Para Inconel 625, nos proponemos Ni ≥ 60%, Mo ≥ 9%, Cr ~ 21.5% más apretado que los mínimos ASTM B444.y un rendimiento de corrosión constante independientemente del calor de su tubo.
