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Detalles de los productos

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Aleación de Monel
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Tubo de aleación de níquel resistente a la corrosión de alta resistencia Monel K500

Tubo de aleación de níquel resistente a la corrosión de alta resistencia Monel K500

Nombre De La Marca: DLX
Número De Modelo: Monel K500
Cuota De Producción: 5
Condiciones De Pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 500 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen:
China Jiangsu
Certificación:
CE,ROHS
el material:
COBRE DEL NÍQUEL
Níquel (minuto):
el 63%
Temperatura de curie:
21-49℃
Densidad:
8.05g/cm3
Aplicación:
Anticorrosión
Condición:
Difícilmente/suavemente
Sureface:
Brillante, Oxided
Tiempo de entrega:
7-50 días
Punto de fusión:
1288-1343℃
Nombre:
Tubo de Monel K500
Detalles de empaquetado:
Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag
Capacidad de la fuente:
500 toneladas por mes
Resaltar:

Pipa Monel K500 resistente a la corrosión

,

Pipa de aleación de níquel Monel K500

,

Tubo de aleación de níquel Monel K500

Descripción de producto

Tubo de aleación de níquel resistente a la corrosión de alta resistencia Monel K500 0

Tubo Monel K500 resistente a la corrosión aleaciones de aleación de níquel

¿De qué material es monelk500?

Monel K500 es un material de aleación de cobre y níquel resistente a la corrosión y de alta resistencia. Está compuesto por aproximadamente 65% de níquel y aproximadamente 30% de cobre, aunque contiene pequeñas cantidades de elementos como aluminio,el hierroEl Monel K500 tiene una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en medios corrosivos como el agua de mar, el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico.el Monel K500 también tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga, por lo que se utiliza ampliamente en ingeniería marina, equipos químicos, aeroespacial y otros campos.

Tubo de aleación de níquel resistente a la corrosión de alta resistencia Monel K500 1


  • Propiedades químicas del Monel K500

¿ Qué? Cu - ¿ Qué? Ti C. Las En Fe El S Sí, sí.

63

- ¿ Qué es?

27 a 33 años 2.3-3.15 0.35 a 0.85 0.25 máximo 1.5 máximo 2.0 máximo 0.01 máximo 0.50 al máximo

  • Aplicación

.Aplicaciones de servicios de gas ácido
.Elevadores y válvulas de seguridad para la producción de petróleo y gas
.Herramientas y instrumentos para pozos de petróleo, como cuellos de perforación
.Industria de pozos petrolíferos
.Cuchillas y raspadoras médicas
.Cadenas, cables, resortes, acoplamientos de válvulas, sujetadores para el servicio marítimo
.Ejes de bombas y impulsoras para el servicio marítimo


  • ,Propiedades mecánicas

    Propiedades de tracción típicas a temperatura ambiente del material recocido

    Forma del producto Condición Tensión (ksi) 0,2% Rendimiento (ksi) Elongado en % Dureza
    Rod y Bar Envasado en caliente/envejecido 140 a 190 Entre 100 y 150 30 a 20 años 27 a 38 HRC
    Rod y Bar Fabricación en caliente 90 a 110 años Entre 40 y 60 Entre 45 y 25 75-90 HRB
    Rod y Bar Finido en caliente/alicado/envejecido Entre 130 y 165 85 a 120 años 35 a 20 años 24 a 35 HRC
    Rod y Bar Envejecido en frío 135-185 95 a 160 30 a 15 25-41 HRC
    Rod y Bar Las demás materias primas de la partida 3 incluidas en el anexo 1 del presente Reglamento 130 a 190 85 a 120 años 30 a 20 años 24 a 35 HRC
    Pintura O-Terminado/Envejecido 140 a 180 años 100 a 135 30 a 20 años 27 a 37 HRC
    Las demás: Envases y recipientes de plástico 90 a 105 años Entre 40 y 65 Entre 45 y 25 85 HRB máximo