5s
+1
Submission successful!
|
| Nombre De La Marca: | DLX |
| Número De Modelo: | barra del inconel 625 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 5 |
| Precio: | $30-$50 |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
Serie Inconel
La barra de aleación Inconel 625, con sus excepcionales propiedades de resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, así como excelentes propiedades mecánicas, se ha convertido en el material preferido en muchos campos industriales de alta gama.
Propiedades de la aleación
1. Tiene una excelente resistencia a la corrosión frente a diversos medios corrosivos en entornos oxidantes y reductores.
2. Excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, y ausencia de agrietamiento por corrosión bajo tensión causado por cloruros.
3. Excelente resistencia a la corrosión por ácidos inorgánicos, como ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y mezclas de ácido sulfúrico y clorhídrico.
4. Excelente resistencia a la corrosión por diversas soluciones mixtas de ácidos inorgánicos.
5. Cuando la temperatura alcanza los 40 °C, puede presentar una buena resistencia a la corrosión en soluciones de ácido clorhídrico de diversas concentraciones.
6. Buena procesabilidad y soldabilidad, sin sensibilidad al agrietamiento posterior a la soldadura.
Proceso de producción
1. Preparación de materias primas: Se seleccionan materias primas de aleación de níquel de alta calidad para garantizar una composición y calidad de material estables.
2. Fusión y aleación: Se utiliza tecnología de fusión por inducción al vacío para controlar la composición de la aleación, con la adición de elementos de aleación apropiados para la aleación.
3. Preparación de tochos: La aleación fundida se vierte en lingotes, que se procesan en tochos de barra adecuados mediante laminación en caliente o extrusión en caliente.
4. Procesamiento de acabado: Los tochos de barra se someten a un procesamiento de acabado, como laminación y trefilado, para ajustar el diámetro y la rugosidad superficial de las barras.
5. Tratamiento térmico: Se llevan a cabo procesos de tratamiento térmico adecuados para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de la aleación.
6. Tratamiento superficial: Se aplican pulido superficial, limpieza con ácido y otros tratamientos para mejorar el acabado superficial y la estética general de los productos.
7. Inspección de calidad: Se llevan a cabo rigurosas inspecciones de calidad de acuerdo con las normas internacionales para garantizar que los productos cumplan los requisitos de rendimiento especificados por los clientes.
Las aplicaciones de las barras redondas Inconel 625 incluyen:
1. Industria aeroespacial: Las barras Inconel 625 se utilizan en motores de aeronaves, componentes de turbinas de gas y motores de cohetes debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar altas temperaturas.
2. Industria de procesamiento químico: Las barras Inconel 625 se utilizan en diversos equipos de procesamiento químico, como reactores, intercambiadores de calor y válvulas, debido a su resistencia a la corrosión y oxidación en entornos químicos agresivos.
3. Industria del petróleo y el gas: Las barras Inconel 625 se utilizan en equipos de extracción y procesamiento de petróleo y gas, incluidas herramientas de fondo de pozo, componentes de cabezal de pozo y válvulas, debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar condiciones de alta presión y alta temperatura.
4. Industria nuclear: Las barras Inconel 625 se utilizan en reactores nucleares y equipos relacionados debido a su excelente resistencia a la corrosión y al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos de alta temperatura y alta presión.
5. Industria marina: Las barras Inconel 625 se utilizan en aplicaciones marinas, como sistemas de refrigeración por agua de mar, ejes de hélice y válvulas, debido a su resistencia a la corrosión en agua de mar y alta resistencia.
6. Industria de generación de energía: Las barras Inconel 625 se utilizan en turbinas de gas, turbinas de vapor y otros equipos de generación de energía debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar condiciones de alto estrés.
7. Industria automotriz: Las barras Inconel 625 se utilizan en motores de automóviles de alto rendimiento y sistemas de escape debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fatiga térmica y resistencia a la corrosión.
8. Industria del tratamiento térmico: Las barras Inconel 625 se utilizan en hornos y equipos de tratamiento térmico debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y capacidad para soportar ciclos térmicos.
9. Industria médica: Las barras Inconel 625 se utilizan en implantes e instrumentos médicos debido a su biocompatibilidad, resistencia a la corrosión en fluidos corporales y alta resistencia.
10. Sujetadores aeroespaciales: Las barras Inconel 625 se utilizan para fabricar sujetadores de alta resistencia para aplicaciones aeroespaciales, como pernos, tornillos y espárragos, debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Contáctenos:
correo electrónico: sales7@dlx-alloy.com
Servicio OEM:
Bienvenido a tamaños personalizados
Somos una fábrica con experiencia en servicios OEM y ODM
Tamaño de producto disponible:
Alambres: Diámetro 0.5~7.5mm
Barras: Diámetro 8.0~200mm
Fleje: Espesor 0.5~2.5mm, Ancho 5~180mm
Placa: Personalizado
Tubo: Personalizado
