Resistencia a altas temperaturas Soldadura superior Varillas de inconel 625

Resistencia a altas temperaturas y soldadura superior

Serie de inconelas

Varilla de aleación Inconel 625, con sus excepcionales propiedades de resistencia a altas temperaturas y corrosión, así como excelentes propiedades mecánicas,se ha convertido en el material preferido en muchos campos industriales de alta gama.

Propiedades de las aleaciones

1Tiene una excelente resistencia a la corrosión a diversos medios corrosivos en ambientes oxidantes y reductores.
2- Excelente resistencia a la corrosión puntual y a la corrosión por grietas, y no hay agrietamiento por corrosión por tensión causada por cloruro.
3.Excelente resistencia a la corrosión de ácidos inorgánicos, como el ácido nítrico, el ácido fosfórico, el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y los ácidos mixtos de ácido sulfúrico y ácido clorhídrico.
4- Excelente resistencia a la corrosión de diversas soluciones mezcladas con ácidos inorgánicos.
5Cuando la temperatura alcanza los 40 °C, puede mostrar una buena resistencia a la corrosión en diversas concentraciones de soluciones de ácido clorhídrico.
6Buena capacidad de procesamiento y soldadura, sin sensibilidad a las grietas posteriores a la soldadura.

Proceso de producción

1Preparación de las materias primas:Se seleccionan materias primas de aleación de níquel de alta calidad para garantizar una composición y una calidad de material estables.

2. Fusión y aleación:La tecnología de fusión por inducción al vacío se utiliza para controlar la composición de la aleación, con la adición de elementos de aleación adecuados para la aleación.

3- Preparación de las bolitas:La aleación fundida se fundió en lingotes, que se procesan en barras adecuadas mediante laminación en caliente o extrusión en caliente.

4Procesamiento de acabado:Las vigas de las barras se someten a un procesamiento de acabado, como laminado y dibujo, para ajustar el diámetro y la rugosidad de la superficie de las barras.

5Tratamiento térmico:Los procesos de tratamiento térmico adecuados se llevan a cabo para mejorar las propiedades mecánicas de la aleación y la resistencia a la corrosión.

6Tratamiento de superficie:El pulido de la superficie, la limpieza con ácido y otros tratamientos se aplican para mejorar el acabado de la superficie y la estética general de los productos.

7Inspección de calidad:Se llevan a cabo estrictas inspecciones de calidad de acuerdo con las normas internacionales para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de rendimiento especificados por los clientes.

• Propiedades químicas del inconel 625 bar

Las aplicaciones de las barras redondas Inconel 625 incluyen:

1Industria aeroespacial:Las barras de Inconel 625 se utilizan en motores de aviones, componentes de turbinas de gas y motores de cohetes debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar altas temperaturas.

2Industria de transformación química:Las barras de Inconel 625 se utilizan en varios equipos de procesamiento químico, como reactores, intercambiadores de calor y válvulas,debido a su resistencia a la corrosión y la oxidación en ambientes químicos agresivos.

3Industria del petróleo y el gas:Las barras de Inconel 625 se utilizan en equipos de extracción y procesamiento de petróleo y gas, incluidas herramientas de pozo, componentes de cabeza de pozo y válvulas, debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar condiciones de alta presión y alta temperatura.

4Industria nuclear:Las barras de Inconel 625 se utilizan en reactores nucleares y equipos relacionados debido a su excelente resistencia a la corrosión y la corrosión por tensión en ambientes de alta temperatura y alta presión.

5Industria marina:Las barras de Inconel 625 se utilizan en aplicaciones marinas, como sistemas de enfriamiento de agua de mar, ejes de hélice y válvulas, debido a su resistencia a la corrosión en agua de mar y su alta resistencia.

6Industria de la generación de energía:Las barras de Inconel 625 se utilizan en turbinas de gas, turbinas de vapor y otros equipos de generación de energía debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar condiciones de alto estrés.

7Industria del automóvil:Las barras de Inconel 625 se utilizan en motores de automóviles de alto rendimiento y sistemas de escape debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fatiga térmica y resistencia a la corrosión.

8Industria del tratamiento térmico:Las barras de Inconel 625 se utilizan en hornos y equipos de tratamiento térmico debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y capacidad para soportar el ciclo térmico.

9Industria médica:Las barras de Inconel 625 se utilizan en implantes e instrumentos médicos debido a su biocompatibilidad, resistencia a la corrosión en fluidos corporales y alta resistencia.

10. Fijaciones para el sector aeroespacial:Las barras de Inconel 625 se utilizan para fabricar sujetadores de alta resistencia para aplicaciones aeroespaciales, como pernos, tornillos y pernos, debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión.

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Cables: Diámetro 0,5 ~ 7,5 mm
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Placa: personalizada
El tubo: personalizado