Esta aleación se puede procesar mecánicamente utilizando métodos tradicionales de procesamiento de materiales a base de hierro.y se debe prestar atención a garantizar la precisión dimensional con la concesión de encogimiento de mecanizado. Monel 400 tiene un buen rendimiento de soldadura y puede utilizar métodos TIG y MIG. El cuerpo de Monel o el cable y el electrodo de soldadura EniCu-7 se pueden usar; o soldadura manual por arco y soldadura por arco sumergido;Se puede soldar con acero al carbono y acero de baja aleación.

• Propiedades químicas del Monel 400

• Aplicación

El Monel 400 es una aleación de níquel y cobre conocida por su excelente resistencia a la corrosión y su alta resistencia, desempeñándose admirablemente en diversos entornos extremos.Los alambres fabricados con Monel 400 encuentran amplias aplicaciones en varios campos, incluidos:

1Ingeniería Marítima:El alambre Monel 400 se utiliza comúnmente en la fabricación de equipos de ingeniería marina, como unidades de desalinización de agua de mar, bombas de agua de mar y oleoductos en alta mar,muy favorecido por su resistencia a la corrosión del agua de mar.

2Industria química:Debido a su resistencia a la corrosión a varios productos químicos, el alambre Monel 400 se utiliza ampliamente en la industria química para la fabricación de reactores químicos, tuberías para entornos ácidos,y equipos químicos.

3Industria aeroespacial:El alambre Monel 400 también se utiliza en el sector aeroespacial para fabricar componentes de aeronaves y naves espaciales, incluidas partes de motores, soportes estructurales y sistemas hidráulicos.

4- Buques de marina:En el sector de los buques marinos, el alambre Monel 400 se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos y componentes de buques, como estructuras de casco, válvulas marinas y accesorios de tuberías,resistente a la corrosión del agua de mar y del medio marino.

5Procesamiento químico:El alambre Monel 400 también se utiliza comúnmente en las industrias de procesamiento químico y química fina para la fabricación de equipos resistentes a la corrosión y sistemas de tuberías.incluidas las unidades de procesamiento de cloro y los equipos de procesamiento de petróleo.

• Propiedades mecánicas

  Propiedades de tracción típicas a temperatura ambiente del material recocido

  Forma del producto	Condición	Tensión (ksi)	0,2% Rendimiento (ksi)	Elongado en %	Dureza
  Rod y Bar	Envasado en caliente/envejecido	140 a 190	Entre 100 y 150	30 a 20 años	27 a 38 HRC
  Rod y Bar	Fabricación en caliente	90 a 110 años	Entre 40 y 60	Entre 45 y 25	75-90 HRB
  Rod y Bar	Finido en caliente/alicado/envejecido	Entre 130 y 165	85 a 120 años	35 a 20 años	24 a 35 HRC
  Rod y Bar	Envejecido en frío	135-185	95 a 160	30 a 15	25-41 HRC
  Rod y Bar	Las demás materias primas de la partida 3 incluidas en el anexo 1 del presente Reglamento	130 a 190	85 a 120 años	30 a 20 años	24 a 35 HRC
  Pintura	O-Terminado/Envejecido	140 a 180 años	100 a 135	30 a 20 años	27 a 37 HRC
  Las demás:	Envases y recipientes de plástico	90 a 105 años	Entre 40 y 65	Entre 45 y 25	85 HRB máximo