Monel K500 es un tipo de aleación Monel con excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, ampliamente utilizado en ingeniería marina, petroquímica, aeroespacial y otros campos.La composición química de Monel K500 está compuesta principalmente de cobre y níquel., con un contenido de cobre de aproximadamente 31%, un contenido de níquel de aproximadamente 64%, y elementos residuales como el hierro y el manganeso.Esta aleación tiene una resistencia a la corrosión extremadamente fuerte y puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo en ambientes hostiles.

• Propiedades químicas del Monel K500

• Aplicación

1Ingeniería Marítima:El alambre Monel K500 se utiliza comúnmente en la fabricación de componentes como bombas, válvulas, rodamientos y hélices en ingeniería marina debido a su excelente resistencia a la corrosión en el agua de mar.

2Industria química:Debido a su superior resistencia a la corrosión, el alambre Monel K500 encuentra amplias aplicaciones en la fabricación de equipos químicos, incluidos reactores y equipos petroquímicos.

3- El sector aeroespacial:Con su alta resistencia y excelente resistencia al desgaste, el alambre Monel K500 se emplea en la industria aeroespacial para la fabricación de componentes como partes de motores de turbinas y turbinas de gas.

4Sector energético:En el sector energético, el alambre Monel K500 se utiliza en los componentes críticos de los equipos de extracción de petróleo y gas, como las barras de las bombas y las válvulas.

5Industria del automóvil:Debido a su alta resistencia y resistencia al desgaste, el alambre Monel K500 también encuentra aplicaciones en la industria automotriz, particularmente en la fabricación de componentes de motores de alto rendimiento.

• ,Propiedades mecánicas

  Propiedades de tracción típicas a temperatura ambiente del material recocido

  Forma del producto	Condición	Tensión (ksi)	0,2% Rendimiento (ksi)	Elongado en %	Dureza
  Rod y Bar	Envasado en caliente/envejecido	140 a 190	Entre 100 y 150	30 a 20 años	27 a 38 HRC
  Rod y Bar	Fabricación en caliente	90 a 110 años	Entre 40 y 60	Entre 45 y 25	75-90 HRB
  Rod y Bar	Finido en caliente/alicado/envejecido	Entre 130 y 165	85 a 120 años	35 a 20 años	24 a 35 HRC
  Rod y Bar	Envejecido en frío	135-185	95 a 160	30 a 15	25-41 HRC
  Rod y Bar	Las demás materias primas de la partida 3 incluidas en el anexo 1 del presente Reglamento	130 a 190	85 a 120 años	30 a 20 años	24 a 35 HRC
  Pintura	O-Terminado/Envejecido	140 a 180 años	100 a 135	30 a 20 años	27 a 37 HRC
  Las demás:	Envases y recipientes de plástico	90 a 105 años	Entre 40 y 65	Entre 45 y 25	85 HRB máximo