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| Nombre De La Marca: | DLX |
| Número De Modelo: | 0CR21Al6NB |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 5 |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
La aleación 0Cr21Al6Nb tiene la característica de alta resistividad, bajo coeficiente de temperatura de resistencia, alta temperatura de operación, buena resistencia a la oxidación y a la corrosión a alta temperatura.
El alambre de resistencia 0Cr21Al6Nb se usa comúnmente en hornos eléctricos y hornos para electrodomésticos de cocina tanto domésticos como comerciales. Se instalan como elementos calefactores dentro de la cámara del horno, generando calor cuando la corriente eléctrica pasa a través de ellos, lo que permite calentar o hornear alimentos rápidamente.
El alambre de resistencia 0Cr21Al6Nb también se usa ampliamente en calentadores de agua para calentar el agua en el tanque. Cuando la temperatura en el tanque desciende, la corriente eléctrica pasa a través del alambre de resistencia, generando calor para elevar la temperatura del agua al nivel establecido para bañarse, limpiar y otros propósitos.
En aplicaciones industriales, el alambre de resistencia 0Cr21Al6Nb se utiliza a menudo para fabricar tubos de calefacción y placas calefactoras para calentar líquidos, gases u objetos sólidos. Estos dispositivos de calefacción encuentran aplicaciones generalizadas en industrias como el procesamiento químico, el procesamiento de alimentos, la fabricación farmacéutica y más.
Algunos dispositivos electrónicos también utilizan alambre de resistencia 0Cr21Al6Nb como elementos calefactores, como elementos calefactores para placas de circuito impreso (PCB), termopares y más. Estos dispositivos a menudo requieren un funcionamiento estable a temperaturas específicas.
| Nomenclatura de aleación Rendimiento | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composición química principal | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temperatura máxima de servicio continuo del elemento (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistividad a 20°C (µΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidad (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividad térmica (KJ/m·h·°C) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansión lineal (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto de fusión aprox. (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistencia a la tracción (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Elongación a la rotura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variación de área (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Frecuencia de flexión repetida (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Tiempo de servicio continuo (Horas/ °C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Estructura micrográfica | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
| Propiedades magnéticas | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
Magnético |
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