Detalles del producto
Lugar de origen: China Jiangsu
Nombre de la marca: DLX
Certificación: CE,ROHS
Número de modelo: 0Cr21Al4
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 5
Detalles de empaquetado: Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag
Tiempo de entrega: Entre 5 y 20 días
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 500 toneladas por mes
El material: |
Aluminio ferroso del cromo |
Resistencia: |
1.23+/-0.05 |
Resistencia a la tracción: |
700Mpa |
Elongtation: |
el ≥12% |
Aplicación: |
Calefacción, resistencia |
Condición: |
Duros / blandos |
Con una cara segura.: |
Brillante, Oxided, Acide |
Tiempo de entrega: |
7 a 20 días |
Temperatura máxima: |
1100℃ |
Punto de fusión: |
1400℃ |
Nombre: |
alambre de calefacción de resistencia |
El material: |
Aluminio ferroso del cromo |
Resistencia: |
1.23+/-0.05 |
Resistencia a la tracción: |
700Mpa |
Elongtation: |
el ≥12% |
Aplicación: |
Calefacción, resistencia |
Condición: |
Duros / blandos |
Con una cara segura.: |
Brillante, Oxided, Acide |
Tiempo de entrega: |
7 a 20 días |
Temperatura máxima: |
1100℃ |
Punto de fusión: |
1400℃ |
Nombre: |
alambre de calefacción de resistencia |
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 es un tipo de alambre de resistencia de aleación de hierro cromo aluminio, que tiene buena estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la oxidación, y por lo tanto se utiliza ampliamente en muchos campos.
Al aplicarse en calefacción industrial, el alambre de resistencia 0Cr21Al4 proporciona soluciones de calefacción confiables para varios procesos, promoviendo el desarrollo y el progreso de la producción industrial.
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza comúnmente como elementos de calefacción en hornos de tratamiento térmico, proporcionando una alta temperatura y un calentamiento uniforme para recocido, apagado, templado,y otros procesos de tratamiento térmico de materiales metálicos.
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza como elemento de calefacción en hornos de fusión eléctricos para calentar metales u otros materiales a altas temperaturas para fusión, aleación u otros procesos de fusión.
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza como elementos de calefacción en equipos de secado para calentar rápidamente el aire u objetos a la temperatura deseada para secar varios materiales.
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza como elementos de calefacción en los calentadores de las máquinas de moldeo por inyección para proporcionar un calentamiento estable para el calentamiento de materiales plásticos, lo que permite el moldeo por inyección.
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza como elemento de calentamiento en hornos al vacío, resistente a altas temperaturas y ambientes al vacío para tratamiento térmico al vacío, sinterización al vacío y otros procesos.
| Performance de la nomenclatura de aleaciones | 1Cr13Al4 | Las demás partidas de acero | 0Cr21Al6 | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | Las demás partidas de la partida 9A004 | Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Principales Composiciones químicas | Crónica | 12.0 a 15.0 | 23.0 a 26.0 | 19.0 a 22.0 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | 18.0 a 21.0 | 21.0 a 23.0 | 26.5-27 años.8 |
| - ¿ Qué? | 4.0 a 6.0 | 4.5 y 6.5 | 5.0 a 7.0 | 4.2 a 5.3 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 | 5.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | |
| - ¿ Qué? | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | |
| No hay nada.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento en °C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistencia a 20 oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidad ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividad térmica ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansión de las líneas ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto de fusión aprox. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistencia a la tracción ((N/mm2) | 580 a 680 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 600 a 700 | 650 a 800 | 680 a 830 | |
| Elongado en la ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 años | |
| Variación de la superficie (%) | Entre 65 y 75 | Entre 60 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | |
| La frecuencia de flexión (F/R) | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | |
| Dureza (H.B.) | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | |
| Tiempo de servicio continuo (horas/ oC) | - ¿Qué quieres decir? | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Estructura micrográfica | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
| Propiedades magnéticas | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás |
Las demás |
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