Nombre De La Marca: | DLX |
Número De Modelo: | 0Cr21Al4 |
Cuota De Producción: | 5 |
Condiciones De Pago: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 es un tipo de alambre de resistencia de aleación de hierro cromo aluminio, que tiene buena estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la oxidación, y por lo tanto se utiliza ampliamente en muchos campos.
Al aplicarse en la industria química,El alambre de resistencia 0Cr21Al4 proporciona un apoyo crucial para el funcionamiento seguro y eficiente de los procesos químicos y desempeña un papel importante en diversas aplicaciones químicas.
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza ampliamente como elementos de calefacción en la industria química para calentar líquidos, gases o sólidos para facilitar las reacciones químicas o mantener temperaturas específicas.
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza en hornos de calefacción química y equipos de tratamiento térmico para calentar y tratar diversas sustancias y materiales químicos.
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza en generadores de vapor de calefacción por resistencia para calentar agua en vapor para conducir operaciones de destilación, secado o calentamiento en procesos químicos.
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 se utiliza como calentador de resistencia en recipientes de reacción química para controlar y facilitar las reacciones químicas.
Los cables de resistencia 0Cr21Al4 se utilizan como elementos de sensor en procesos químicos y componentes de resistencia en sistemas de control para monitorear y controlar parámetros como temperatura, presión o nivel de líquido.
Performance de la nomenclatura de aleaciones | 1Cr13Al4 | Las demás partidas de acero | 0Cr21Al6 | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | Las demás partidas de la partida 9A004 | Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0Cr27Al7Mo2 | |
Principales Composiciones químicas | Crónica | 12.0 a 15.0 | 23.0 a 26.0 | 19.0 a 22.0 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | 18.0 a 21.0 | 21.0 a 23.0 | 26.5-27 años.8 |
- ¿ Qué? | 4.0 a 6.0 | 4.5 y 6.5 | 5.0 a 7.0 | 4.2 a 5.3 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 | 5.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | |
- ¿ Qué? | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
Fe | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | |
No hay nada.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento en °C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistencia a 20 oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densidad ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductividad térmica ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
Coeficiente de expansión de las líneas ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Punto de fusión aprox. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistencia a la tracción ((N/mm2) | 580 a 680 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 600 a 700 | 650 a 800 | 680 a 830 | |
Elongado en la ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 años | |
Variación de la superficie (%) | Entre 65 y 75 | Entre 60 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | |
La frecuencia de flexión (F/R) | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | |
Dureza (H.B.) | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | |
Tiempo de servicio continuo (horas/ oC) | - ¿Qué quieres decir? | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Estructura micrográfica | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
Propiedades magnéticas | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás |
Las demás |
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