Detalles del producto
Lugar de origen: China Jiangsu
Nombre de la marca: DLX
Certificación: CE,ROHS
Número de modelo: 0Cr21Al6
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 5
Detalles de empaquetado: Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag
Tiempo de entrega: Entre 5 y 20 días
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 500 toneladas por mes
El material: |
Aluminio ferroso del cromo |
Resistencia: |
1.42+/-0.05 |
Resistencia a la tracción: |
630-780MPA |
Elongtation: |
el ≥12% |
Aplicación: |
Calefacción, resistencia |
Condición: |
Duros / blandos |
Con una cara segura.: |
Brillante, Oxided, Acide |
Tiempo de entrega: |
7 a 20 días |
Temperatura máxima: |
1250℃ |
Punto de fusión: |
1500℃ |
Nombre: |
alambre de calefacción de resistencia |
El material: |
Aluminio ferroso del cromo |
Resistencia: |
1.42+/-0.05 |
Resistencia a la tracción: |
630-780MPA |
Elongtation: |
el ≥12% |
Aplicación: |
Calefacción, resistencia |
Condición: |
Duros / blandos |
Con una cara segura.: |
Brillante, Oxided, Acide |
Tiempo de entrega: |
7 a 20 días |
Temperatura máxima: |
1250℃ |
Punto de fusión: |
1500℃ |
Nombre: |
alambre de calefacción de resistencia |
El alambre de resistencia 0Cr21Al6 se utiliza ampliamente en campos industriales y eléctricos, principalmente en elementos de calefacción, resistencias, termopares y más.
El alambre de resistencia 0Cr21Al6 es un material de aleación de calefacción eléctrica de uso común con amplias aplicaciones en equipos de calefacción industriales.
El alambre de resistencia 0Cr21Al6 se utiliza ampliamente como elemento de calefacción en hornos de aire caliente y hornos de tratamiento térmico.Generan aire de alta temperatura o energía térmica para calentar objetos o fluidos en la producción industrial.
En los hornos de fundición de metales y otros equipos de fusión, el alambre de resistencia 0Cr21Al6 sirve como elemento de calentamiento para ayudar a fundir metales u otras sustancias en estado líquido.
Los elementos de calefacción en los calentadores de las máquinas de moldeo por inyección a menudo utilizan alambre de resistencia 0Cr21Al6 para calentar y mantener el estado de flujo de los plásticos durante el proceso de moldeo por inyección.
En los hornos al vacío, el alambre de resistencia 0Cr21Al6 se utiliza como elementos de calefacción para ayudar a calentar y procesar materiales como metales, cerámica, etc., en un entorno de vacío.
El alambre de resistencia 0Cr21Al6 se utiliza como elemento de calefacción en máquinas de prensado en caliente y equipos de prensado en caliente para calentar y procesar varios materiales como madera, plásticos, etc.
| Performance de la nomenclatura de aleaciones | 1Cr13Al4 | Las demás partidas de acero | 0Cr21Al6 | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | Las demás partidas de la partida 9A004 | Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Principales Composiciones químicas | Crónica | 12.0 a 15.0 | 23.0 a 26.0 | 19.0 a 22.0 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | 18.0 a 21.0 | 21.0 a 23.0 | 26.5-27 años.8 |
| - ¿ Qué? | 4.0 a 6.0 | 4.5 y 6.5 | 5.0 a 7.0 | 4.2 a 5.3 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 | 5.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | |
| - ¿ Qué? | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | |
| No hay nada.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento en °C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistencia a 20 oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidad ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividad térmica ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansión de las líneas ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto de fusión aprox. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistencia a la tracción ((N/mm2) | 580 a 680 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 600 a 700 | 650 a 800 | 680 a 830 | |
| Elongado en la ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 años | |
| Variación de la superficie (%) | Entre 65 y 75 | Entre 60 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | |
| La frecuencia de flexión (F/R) | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | |
| Dureza (H.B.) | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | |
| Tiempo de servicio continuo (horas/ oC) | - ¿Qué quieres decir? | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Estructura micrográfica | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
| Propiedades magnéticas | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás |
Las demás |
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