Detalles del producto
Lugar de origen: China Jiangsu
Nombre de la marca: DLX
Certificación: CE,ROHS
Número de modelo: 0cr23al5
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 5
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag
Tiempo de entrega: Entre 5 y 20 días
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 500 toneladas por mes
El material: |
Aluminio ferroso del cromo |
Resistencia: |
1.35+/-0.05 |
Resistencia a la tracción: |
630-780MPA |
Elongtation: |
el ≥12% |
Aplicación: |
Calefacción, resistencia |
Condición: |
Duros / blandos |
Con una cara segura.: |
Brillante, Oxided, Acide |
Tiempo de entrega: |
7 a 20 días |
Temperatura máxima: |
1250℃ |
Punto de fusión: |
1500℃ |
Nombre: |
Cables de calefacción de resistencia FeCrAl |
El material: |
Aluminio ferroso del cromo |
Resistencia: |
1.35+/-0.05 |
Resistencia a la tracción: |
630-780MPA |
Elongtation: |
el ≥12% |
Aplicación: |
Calefacción, resistencia |
Condición: |
Duros / blandos |
Con una cara segura.: |
Brillante, Oxided, Acide |
Tiempo de entrega: |
7 a 20 días |
Temperatura máxima: |
1250℃ |
Punto de fusión: |
1500℃ |
Nombre: |
Cables de calefacción de resistencia FeCrAl |
0Cr23Al5 es una aleación de calefacción eléctrica de alto rendimiento ampliamente utilizada en varios equipos de calefacción eléctrica y elementos de calefacción debido a su excelente resistencia a altas temperaturas.buena resistencia a la oxidación, y excelente resistencia mecánica.
El alambre de resistencia 0Cr23Al5 se utiliza ampliamente en calefacción industrial debido a su excelente estabilidad a altas temperaturas.que lo hace adecuado para procesos industriales que requieren calefacción a alta temperatura.
El alambre de resistencia 0Cr23Al5 se utiliza comúnmente en hornos de calefacción, hornos de fusión y otros equipos.Su estabilidad a altas temperaturas y su resistencia a la corrosión lo convierten en un elemento de calefacción ideal para estos dispositivos, utilizado en procesos industriales como la fundición de metales y el procesamiento de vidrio.
En la industria del procesamiento de plásticos, el alambre de resistencia 0Cr23Al5 se utiliza para calentar varios equipos de procesamiento de plásticos, como máquinas de moldeo por inyección y extrusoras.Sus características de calentamiento rápido y uniforme ayudan a mejorar la eficiencia y la calidad del procesamiento de plásticos.
En la industria química, el alambre de resistencia 0Cr23Al5 se puede utilizar para calentar reactores químicos y equipos de reacción.Su rendimiento de calentamiento estable y su resistencia a la corrosión lo convierten en una opción ideal para proporcionar un control preciso de la temperatura en los procesos de reacción química.
El alambre de resistencia 0Cr23Al5 juega un papel crucial en el proceso de fabricación de vidrio, utilizado para calentar hornos de fusión de vidrio y equipos de formación de vidrio.Su estabilidad a altas temperaturas y sus características de calentamiento uniformes ayudan a garantizar la eficiencia de producción y la calidad del producto en la fabricación de vidrio.
Performance de la nomenclatura de aleaciones | 1Cr13Al4 | Las demás partidas de acero | 0Cr21Al6 | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | Las demás partidas de la partida 9A004 | Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0Cr27Al7Mo2 | |
Principales Composiciones químicas | Crónica | 12.0 a 15.0 | 23.0 a 26.0 | 19.0 a 22.0 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | 18.0 a 21.0 | 21.0 a 23.0 | 26.5-27 años.8 |
- ¿ Qué? | 4.0 a 6.0 | 4.5 y 6.5 | 5.0 a 7.0 | 4.2 a 5.3 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 | 5.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | |
- ¿ Qué? | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
Fe | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | |
No hay nada.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento en °C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistencia a 20 oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densidad ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductividad térmica ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
Coeficiente de expansión de las líneas ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Punto de fusión aprox. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistencia a la tracción ((N/mm2) | 580 a 680 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 600 a 700 | 650 a 800 | 680 a 830 | |
Elongado en la ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 años | |
Variación de la superficie (%) | Entre 65 y 75 | 60 a 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | |
La frecuencia de flexión (F/R) | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | |
Dureza (H.B.) | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | |
Tiempo de servicio continuo (horas/ oC) | - ¿Qué quieres decir? | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Estructura micrográfica | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
Propiedades magnéticas | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás |
Las demás |
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