Detalles del producto
Lugar de origen: China Jiangsu
Nombre de la marca: DLX
Certificación: CE,ROHS
Número de modelo: 0cr23al5
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 5
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag
Tiempo de entrega: Entre 5 y 20 días
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 500 toneladas por mes
El material: |
Aluminio ferroso del cromo |
Resistencia: |
1.35+/-0.05 |
Resistencia a la tracción: |
630-780MPA |
Elongtation: |
el ≥12% |
Aplicación: |
Calefacción, resistencia |
Condición: |
Duros / blandos |
Con una cara segura.: |
Brillante, Oxided, Acide |
Tiempo de entrega: |
7 a 20 días |
Temperatura máxima: |
1250℃ |
Punto de fusión: |
1500℃ |
Nombre: |
Cables de calefacción de resistencia FeCrAl |
El material: |
Aluminio ferroso del cromo |
Resistencia: |
1.35+/-0.05 |
Resistencia a la tracción: |
630-780MPA |
Elongtation: |
el ≥12% |
Aplicación: |
Calefacción, resistencia |
Condición: |
Duros / blandos |
Con una cara segura.: |
Brillante, Oxided, Acide |
Tiempo de entrega: |
7 a 20 días |
Temperatura máxima: |
1250℃ |
Punto de fusión: |
1500℃ |
Nombre: |
Cables de calefacción de resistencia FeCrAl |
0Cr23Al5 es una aleación de calefacción eléctrica de alto rendimiento ampliamente utilizada en varios equipos de calefacción eléctrica y elementos de calefacción debido a su excelente resistencia a altas temperaturas.buena resistencia a la oxidación, y excelente resistencia mecánica.
El alambre de resistencia 0Cr23Al5, una aleación de alta temperatura compuesta principalmente de hierro, cromo y aluminio, encuentra amplias aplicaciones como elemento de calefacción en hornos eléctricos y equipos de fundición.
En los hornos eléctricos, se teje en bobinas de calefacción para proporcionar las altas temperaturas necesarias para calentar metales u otros materiales hasta sus puntos de fusión.Su excelente estabilidad a altas temperaturas y su resistencia a la oxidación le permiten mantener la estabilidad en ambientes de alta temperatura prolongadosAdemás, presenta un bajo coeficiente de resistencia a la temperatura, lo que permite un rendimiento de calentamiento estable en un amplio rango de temperaturas.
En equipos de fundición, el alambre de resistencia 0Cr23Al5 se utiliza comúnmente para fabricar elementos de calefacción para hornos de fundición.Estos elementos de calefacción se encuentran dentro de la cámara del horno y generan calor al pasar corriente a través del cable de resistenciaSu resistencia a la corrosión y su estabilidad a altas temperaturas lo convierten en una opción ideal para los procesos de fundición.que permite un uso prolongado en entornos de trabajo extremos sin daños.
| Performance de la nomenclatura de aleaciones | 1Cr13Al4 | Las demás partidas de acero | 0Cr21Al6 | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | Las demás partidas de la partida 9A004 | Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Principales Composiciones químicas | Crónica | 12.0 a 15.0 | 23.0 a 26.0 | 19.0 a 22.0 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | 18.0 a 21.0 | 21.0 a 23.0 | 26.5-27 años.8 |
| - ¿ Qué? | 4.0 a 6.0 | 4.5 y 6.5 | 5.0 a 7.0 | 4.2 a 5.3 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 | 5.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | |
| - ¿ Qué? | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | |
| No hay nada.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento en °C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistencia a 20 oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidad ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividad térmica ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansión de las líneas ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto de fusión aprox. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistencia a la tracción ((N/mm2) | 580 a 680 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 600 a 700 | 650 a 800 | 680 a 830 | |
| Elongado en la ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 años | |
| Variación de la superficie (%) | Entre 65 y 75 | 60 a 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | |
| La frecuencia de flexión (F/R) | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | |
| Dureza (H.B.) | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | |
| Tiempo de servicio continuo (horas/ oC) | - ¿Qué quieres decir? | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Estructura micrográfica | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
| Propiedades magnéticas | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás |
Las demás |
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