Nombre De La Marca: | DLX |
Número De Modelo: | 0Cr27Al7Mo2 |
Cuota De Producción: | 5 |
Precio: | Negociable |
Condiciones De Pago: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
0Cr27Al7Mo2 es una aleación hierro-cromo-aluminio ( aleación FeCrAl) para su uso a temperaturas de hasta 1400 °C (2552 °F).coeficiente de baja temperatura de la resistencia eléctrica, alta temperatura de funcionamiento, buena resistencia a la oxidación bajo alta temperatura.
Los hornos de fusión industriales generalmente requieren altas temperaturas para fundir metales u otros materiales.con una capacidad de funcionamiento estable a temperaturas extremadamente altas, proporcionando la potencia de calentamiento requerida para garantizar procesos de fusión suaves.
El tratamiento térmico es un proceso importante en la industria metalúrgica, utilizado para mejorar las propiedades físicas y químicas de los metales.El alambre de resistencia 0Cr27Al7Mo2 se utiliza como elemento de calefacción en hornos de tratamiento térmico, proporcionando un calentamiento de alta temperatura para llevar los metales a la temperatura de tratamiento requerida, cumpliendo con los requisitos de los procesos de tratamiento térmico.
En la industria de la fabricación de vidrio, los hornos de procesamiento de vidrio se utilizan para calentar las materias primas de vidrio y fundirlas para producir diversos productos de vidrio.El alambre de resistencia 0Cr27Al7Mo2 se utiliza como elemento de calefacción en hornos de procesamiento de vidrio, proporcionando una potencia de calefacción estable en ambientes de alta temperatura, garantizando un calentamiento uniforme de las materias primas de vidrio y logrando una fabricación de vidrio de alta calidad.
Muchas reacciones químicas en la industria química deben llevarse a cabo a temperaturas específicas.proporcionar efectos de calentamiento fiables para garantizar que las reacciones químicas se producen dentro del rango de temperatura requerido, logrando el control y la optimización de la reacción.
En industrias tales como el procesamiento de alimentos y el curado de pinturas, los hornos de horneado se utilizan comúnmente para calentar y secar.proporcionar una potencia de calentamiento adecuada para garantizar que los productos reciban buenos efectos de calentamiento durante el proceso de horneado.
Performance de la nomenclatura de aleaciones | 1Cr13Al4 | Las demás partidas de acero | 0Cr21Al6 | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | Las demás partidas de la partida 9A004 | Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0Cr27Al7Mo2 | |
Principales Composiciones químicas | Crónica | 12.0 a 15.0 | 23.0 a 26.0 | 19.0 a 22.0 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | 18.0 a 21.0 | 21.0 a 23.0 | 26.5-27 años.8 |
- ¿ Qué? | 4.0 a 6.0 | 4.5 y 6.5 | 5.0 a 7.0 | 4.2 a 5.3 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 | 5.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | |
- ¿ Qué? | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
Fe | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | |
No hay nada.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento en °C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistencia a 20 oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densidad ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductividad térmica ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
Coeficiente de expansión de las líneas ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Punto de fusión aprox. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistencia a la tracción ((N/mm2) | 580 a 680 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 600 a 700 | 650 a 800 | 680 a 830 | |
Elongado en la ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 años | |
Variación de la superficie (%) | Entre 65 y 75 | 60 a 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | |
La frecuencia de flexión (F/R) | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | |
Dureza (H.B.) | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | |
Tiempo de servicio continuo (horas/ oC) | - ¿Qué quieres decir? | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Estructura micrográfica | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
Propiedades magnéticas | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás |
Las demás |
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