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| Nombre De La Marca: | DLX |
| Número De Modelo: | 0Cr27Al7Mo2 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 5 |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
0Cr27Al7Mo2 es una aleación de hierro-cromo-aluminio (aleación FeCrAl) para uso a temperaturas de hasta 1400 °C (2552 °F). La aleación tiene las características de alta resistividad, bajo coeficiente de temperatura de resistencia eléctrica, alta temperatura de operación, buena resistencia a la oxidación a alta temperatura. Puede ser equivalente a APM.
Los hornos de vacío se utilizan típicamente para procesos como tratamiento a alta temperatura, recocido y sinterización en un ambiente libre de oxígeno o con bajo contenido de oxígeno. Debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación, el alambre de resistencia 0Cr27Al7Mo2 se usa comúnmente como elemento calefactor en hornos de vacío. En un ambiente de vacío, este alambre de resistencia puede proporcionar de manera estable la potencia de calentamiento requerida, asegurando un calentamiento uniforme de la pieza de trabajo a altas temperaturas, y tiene una larga vida útil.
Los hornos de alta temperatura se utilizan ampliamente en tratamiento térmico, fusión de metales, crecimiento de cristales y otros procesos de alta temperatura. El alambre de resistencia 0Cr27Al7Mo2 se utiliza ampliamente como elemento calefactor en hornos de alta temperatura debido a su estabilidad a alta temperatura y excelentes propiedades mecánicas. Puede soportar temperaturas de operación extremadamente altas, mantener características de resistencia estables y garantizar el progreso sin problemas de los procesos a alta temperatura.
| Rendimiento de Nomenclatura de Aleaciones | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composición Química Principal | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temp. máx. de servicio continuo del elemento (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistividad a 20 °C (µΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidad (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividad térmica (KJ/m·h·°C) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansión lineal (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto de fusión aprox. (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistencia a la tracción (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Elongación a la rotura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variación de área (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Frecuencia de flexión repetida (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Tiempo de servicio continuo (Horas/ °C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Estructura micrográfica | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
| Propiedades magnéticas | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
Magnético |
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