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Detalles de los productos

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Algodón de incónico
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Tubo de aleación de incónel 600, 625, 690 para intercambiador de calor y horno

Tubo de aleación de incónel 600, 625, 690 para intercambiador de calor y horno

Nombre De La Marca: DLX
Número De Modelo: Algodón de incónico
Condiciones De Pago: LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 500 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen:
China Jiangsu
Certificación:
CE,ROHS
Capacidad de la fuente:
500 toneladas por mes
Resaltar:

Aplicaciones industriales aleación de inconel

,

Alquiler y fabricación de materiales para la fabricación de aluminio

,

La mejor elección de aleación de inconel

Descripción del Producto

Certificado ISO9001 y SGS | Est. 2002 | Fábrica de 12.000 m² | Dimensiones Personalizadas | Envío de stock en 3-7 días

Los tubos de aleación Inconel de Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. sirven a los entornos corrosivos y de alta temperatura más exigentes en las industrias del petróleo y gas, procesamiento químico, generación de energía, aeroespacial y nuclear. Suministramos 7 grados de Inconel en formas de tubos sin soldadura y soldados, producidos mediante perforación integrada, trefilado en frío y tratamiento térmico de precisión, con trazabilidad completa MTC EN 10204 3.1 en cada pedido.

Grados y Aplicaciones Disponibles

Seleccionar por aplicación o requisito de material base:

Grado Propiedades Clave Aplicaciones Típicas Industrias
Inconel 600 Resistencia a la oxidación y carburación hasta 1095°C; resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruros Equipos de tratamiento térmico, mufas de horno, tuberías de proceso químico, procesamiento de alimentos Tratamiento Térmico, Químico, Alimentos y Bebidas
Inconel 601 Excelente resistencia a la oxidación hasta 1180°C; resistencia al azufre Tubos radiantes, pirólisis de etileno, reactores térmicos, cámaras de combustión Petroquímica, Procesamiento Térmico, Energía
Inconel 625 Alta resistencia + resistencia a la corrosión por picaduras y grietas; servicio en agua de mar y ácidos Riseres marinos, colectores submarinos, reactores químicos, conductos aeroespaciales Petróleo y Gas, Químico, Aeroespacial, Marino
Inconel 690 Resistencia excepcional al ácido nítrico y a entornos cáusticos de alta temperatura Tubos de generadores de vapor nucleares, evaporadores de ácido nítrico, procesamiento de residuos nucleares Nuclear, Químico
Inconel 718 Endurecible por precipitación; alta resistencia de criogénico a 700°C Componentes de turbinas de gas, tanques de almacenamiento criogénico, sujetadores de alta resistencia Aeroespacial, Petróleo y Gas, Criogenia
Inconel X750 Endurecible por envejecimiento; alta resistencia a la rotura y a la relajación Álabes de turbinas de gas, cámaras de empuje de motores de cohetes, resortes de reactores nucleares Aeroespacial, Nuclear, Energía
Inconel 617 Excepcional resistencia a la fluencia por encima de 980°C; resistente a la carburación y oxidación Cámaras de combustión de turbinas de gas, revestimientos de transición, piezas de hornos industriales de alta temperatura Aeroespacial, Energía, Tratamiento Térmico
¿Necesita ayuda para seleccionar el grado correcto? Proporcione su temperatura de operación, medios y rango de presión; nuestro equipo técnico responde con una recomendación en 24 horas.
Tubo de aleación de incónel 600, 625, 690 para intercambiador de calor y horno
  • Hecho a sus dimensiones — Tubos suministrados a medida según sus especificaciones de diámetro exterior, espesor de pared y longitud. Sin forzar tamaños estándar que no coincidan con su diseño.
  • Trazabilidad completa del calor al tubo — Cada tubo es trazable al número de colada original con MTC EN 10204 3.1 incluido de serie. Inspección de palanquilla entrante hasta revisión final saliente bajo ISO9001.
  • Microestructura controlada — El trefilado en frío de precisión seguido de un recocido de solución optimizado y un tratamiento térmico en atmósfera controlada (±1°C) garantiza una estructura de grano uniforme, propiedades mecánicas consistentes y una superficie libre de cascarilla de oxidación.
  • Producción integrada, no comercialización — Perforación interna, trefilado en frío, recocido, enderezado y pruebas NDT bajo un mismo techo significa que no hay brechas de calidad por pasos de procesamiento externalizados.
  • Experiencia en múltiples grados — En lugar de almacenar uno o dos grados comunes, DLX fabrica 7 variaciones de Inconel. Su proyecto obtiene la aleación correcta, no la que casualmente tenemos.
  • Soporte probado en aplicación — Nuestro equipo metalúrgico revisa sus condiciones de servicio (temperatura, presión, medios) antes de recomendar el grado del tubo, el espesor de la pared y el estado del tratamiento térmico. No solo toma de pedidos, sino asociación de ingeniería.
Tubo de aleación de incónel 600, 625, 690 para intercambiador de calor y horno
Tubo de aleación de incónel 600, 625, 690 para intercambiador de calor y horno
¿Por qué elegir DLX Alloy?

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. fue fundada en 2016 con un único enfoque: aleaciones especiales a base de níquel. No somos un distribuidor general de metales; cada equipo, parámetro de proceso y punto de control de calidad está diseñado para la fabricación de aleaciones de níquel.

  • Instalación dedicada de 12.000 m² con capacidades integradas de fusión, perforación, forjado, trefilado en frío, tratamiento térmico y pruebas NDT; los tubos se producen bajo un mismo techo, no se ensamblan a partir de múltiples subcontratistas
  • Capacidad anual de 1.200 toneladas, con líneas de laminación y trefilado automatizadas que mejoran el rendimiento en aproximadamente un 25% en comparación con equipos convencionales
  • Capacidad de tubos personalizados — a diferencia de las fábricas que solo ofrecen tamaños de stock, DLX produce según las especificaciones del cliente de diámetro exterior, espesor de pared y longitud
  • Cinco formas de producto — barra, fleje, tubo, placa y alambre; lo que permite un suministro integrado para clientes que buscan múltiples tipos de productos
  • Gestión de calidad ISO9001 con trazabilidad multipunto; acreditado por SGS con inspección de terceros disponible por BV y TÜV
Tubo de aleación de incónel 600, 625, 690 para intercambiador de calor y horno
Tubo de aleación de incónel 600, 625, 690 para intercambiador de calor y horno
Fuente: Catálogo de productos DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 con composición completa incluida en cada envío.
Artículo Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750
C ≤0.15 ≤0.1 0.05–0.15 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08
Mn ≤1 ≤1.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤1
Fe 6–10 Bal. ≤3 ≤5.0 7–11 Bal. 5–9
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5
Ni ≥72 58–63 ≥44.5 ≥58 ≥58 50–55 ≥70
Co 10–15 ≤1.0 ≤1 ≤1
Al 1–1.7 0.8–1.5 ≤0.4 0.2–0.8 0.4–1
Ti ≤0.6 ≤0.4 0.65–1.15 2.25–2.75
Cr 14–17 21–25 20–24 20.0–23.0 27–31 17–21 14–17
Nb+Ta 3.15–4.15 4.75–5.5 0.7–1.2
Mo 8–10 8.0–10.0 2.8–3.3
B ≤0.006 ≤0.006
Propiedades Mecánicas (Recocido en Solución)
Grado Resistencia a la Tracción (MPa) Límite Elástico (MPa) Alargamiento (%)
Inconel 600 ≥550 ≥240 ≥30
Inconel 601 ≥550 ≥210 ≥30
Inconel 625 ≥827 ≥414 ≥30
Inconel 690 ≥586 ≥240 ≥30
Inconel 718 ≥1275 ≥1034 ≥12
Inconel X750 ≥965 ≥620 ≥20
Nota: Las propiedades de Inconel 718 y X750 son para condición endurecida por envejecimiento. Valores de recocido en solución disponibles bajo pedido.
Especificaciones del Producto
Tipo de Tubo Sin soldadura, soldado (dependiendo del grado y tamaño)
Diámetro Exterior Hecho a medida según especificación
Espesor de Pared Hecho a medida según especificación
Longitud Estándar o cortado a medida por pedido
Acabado Superficial Recocido brillante, decapado, pulido
Normas Aplicables ASTM B163 / B167 / B444 / B704 / B829, ASME SB-163 / SB-167 / SB-444
Pruebas Prueba hidrostática, corriente de Foucault, ultrasónica (UT), radiográfica (RT), PMI
Garantía de Calidad

Cada pedido de tubos Inconel de DLX se somete a:

Etapa Prueba / Inspección Estándar
Palanquilla entrante Verificación PMI, análisis químico OES ASTM / ASME
En proceso Medición de diámetro exterior y espesor de pared, inspección de superficie, corriente de Foucault Tolerancia en línea ±
Post-tratamiento térmico Prueba de tracción, prueba de dureza, prueba de aplanamiento/ensanchamiento (por pedido) ASTM B829
Final (NDT) Prueba hidrostática o neumática, ultrasónica / corriente de Foucault, visual y dimensional Según especificación del pedido
Documentación MTC EN 10204 3.1, informes NDT, certificado de conformidad ISO9001

Inspección de terceros porSGS, BV o TÜV disponible bajo pedido. Todos los envíos completamente documentados y trazables.

Embalaje y Entrega
Protección de Extremo de Tubo Tapones de plástico en ambos extremos para evitar daños y contaminación
Embalaje Tubos individuales envueltos en papel anticorrosión, agrupados con flejes de acero; cajas de madera aptas para el mar para exportación
Identificación Cada tubo marcado con grado, número de colada, tamaño y código de trazabilidad DLX
MOQ Negociable por grado y especificación; se admiten cantidades de prueba
Tiempo de Entrega 3-7 días para artículos en stock; 20-35 días para pedidos de producción personalizados
Envío Transporte aéreo (DHL, FedEx), transporte marítimo (FCL/LCL) o transitario designado por el cliente
Pago T/T, L/C a la vista
Preguntas Frecuentes
¿Puedo pedir tubos con diámetros y espesores de pared no estándar?

Sí. DLX se especializa en la producción de tubos personalizados en lugar de tamaños estándar listos para usar. Envíe su diámetro exterior, espesor de pared, longitud y grado; fabricamos según sus especificaciones.

¿Suministran informes de inspección de terceros?

Sí. Se pueden organizar pruebas NDT y verificación de materiales de terceros por SGS, BV o TÜV. También proporcionamos informes internos de PMI, UT, corriente de Foucault y pruebas hidrostáticas como documentación estándar.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

El MOQ se negocia por grado y especificación. Admitimos cantidades de prueba para compradores primerizos para validar la calidad antes de comprometerse con volúmenes de proyecto.

¿Pueden suministrar tubos en condición endurecida por envejecimiento para Inconel 718 o X750?

Sí. Tanto las condiciones recocidas en solución como las endurecidas por envejecimiento (endurecidas por precipitación) están disponibles para Inconel 718 y X750. Especifique su condición de tratamiento térmico requerida y los objetivos de propiedades mecánicas al realizar el pedido.

¿Qué sucede si los tubos no cumplen con las especificaciones al llegar?

Cada tubo se verifica dimensionalmente, se prueba NDT y se documenta antes del envío. En el raro caso de no conformidad, revisamos su informe de inspección contra nuestro MTC y resolvemos mediante reemplazo o crédito; nuestro sistema ISO9001 requiere análisis de causa raíz y acción correctiva en cada reclamación.