Barras de inconel Material ideal para aplicaciones de alta tensión y alta temperatura

Certificado ISO9001 y SGS|Est. 2002|12,000 m2 Fábrica|8.0·200 mm|Envío de 3 ¢ 7 días

Las barras de incónero de Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. están diseñadas para funcionar donde los materiales convencionales fallan bajo estrés mecánico extremo a temperaturas elevadas sostenidas.Fabricado mediante un proceso combinado de forja y dibujo con tratamiento térmico controlado con precisión para obtener una estructura de grano optimizada, nuestras barras Inconel ofrecen la resistencia al arrastramiento, resistencia a la fatiga y estabilidad microstructural exigida por los ejes de las turbinas de gas, componentes estructurales aeroespaciales, herramientas de perforación de hoyos,y sujetadores de alta temperaturaSuministramos 7 grados de Inconel en barras redondas, barras planas y formas hexagonales de 8,0 a 200 mm de diámetro, todos con una trazabilidad completa EN 10204 3.1 MTC en cada envío.

¿No está seguro de qué grado?Comparta su temperatura máxima de funcionamiento, nivel de estrés sostenido y medios ambientales. Nuestro equipo metalúrgico recomienda el grado óptimo y las condiciones de tratamiento térmico dentro de las 24 horas.

• Forjado + dibujado para la integridad de la estructura del granoLa combinación de la forja y el dibujo de precisión con un tratamiento térmico optimizado desarrolla una microestructura uniforme de granos finos.Se ha demostrado una mejor resistencia al deslizamiento y una mejor duración de la fatiga que la barra producida solo por laminadoEs crítico cuando su componente ve un estrés sostenido a calor rojo.
• Rango completo: 8,0 ∼ 200 mm de diámetro- Desde barras de precisión de pequeño diámetro para fijaciones aeroespaciales que no deben fallar, hasta grandes barras forjadas para ejes de turbinas de gas que transportan toneladas de masa giratoria.trazabilidad completa en todo su rango de tamaño.
• Grados endurecidos por la edad listos para la mecanizaciónEl inconel 718 y el X750 están disponibles en estado de recocido en solución (máquina, luego endurecido por la edad) o en estado completamente endurecido por precipitación (sólo máquina de acabado).Combinamos las condiciones de suministro con su ruta de fabricación y objetivos de propiedad final..
• Trazabilidad completa de calor a barraEn el caso de los productos que se utilizan para la fabricación de materiales, la norma EN 10204 3.1 MTC incluye la composición química, las propiedades mecánicas y el tamaño del grano.no hay huecos en la cadena.
• Producción integrada¢ Fusión, forja, laminación, dibujo, tratamiento térmico, enderezamiento y pruebas UT, todo bajo un mismo techo.La variación del proceso de nadie más aparece en sus propiedades materiales..
• Prueba por ultrasonido como estándar- UT según ASTM A388 / AMS 2301 en barras para aplicaciones críticas de rotación y carga.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. fue fundada en 2002 con un solo objetivo: aleaciones especiales basadas en níquel.banco de dibujo, y el horno de tratamiento térmico está configurado para la fabricación de aleaciones de níquel.

• 12,000 m2 de instalación dedicada- fusión, forja, laminación, dibujo, tratamiento térmico, enderezamiento y ensayos NDT integrados bajo un mismo techo.
• 1Capacidad anual de 200 toneladas- líneas automatizadas de laminación y trazado que mejoran el rendimiento en un ~ 25% con respecto a los equipos convencionales, con puertas de calidad en cada etapa de producción.
• 8.0·200 mm en el rango de diámetro completo- desde barras de precisión de pequeño diámetro para el mecanizado de piezas en blanco hasta barras forjadas grandes para ejes pesados.
• Cinco formas de producto- barras, tiras, tubos, placas y alambre - suministro integrado para clientes que adquieren múltiples formas de material de un solo proveedor calificado.
• Gestión de la calidad ISO9001con trazabilidad en varios puntos; acreditado por SGS con inspección de terceros de BV y TÜV disponible.

Fuente: Catálogo de productos de aleación DLX. EN 10204 3.1 MTC con la composición completa incluida en cada envío.

Nota: los valores de Inconel 718 y X750 se refieren a las condiciones de endurecimiento por la edad.

Inspección por tercerosSGS, BV o TÜVTodos los envíos están plenamente documentados y rastreables hasta el número de calor.

Para esfuerzos sostenidos por encima de 700 °C, Inconel X750 (refuerzado con gamma-prime, mejor resistencia a la relajación) e Inconel 617 (excelente resistencia a la ruptura por arrastramiento) son sus opciones principales.Para tensiones altas inferiores a 700°C, Inconel 718 ofrece la mayor resistencia a la tracción y la fatiga.

Sí, el inconel 718 y el inconel X750 están disponibles en estado de recocido en solución (máquina de forma casi neta, luego endurecido por la edad en casa) o en estado completamente endurecido por la edad para el mecanizado final.Especifique su rango de dureza objetivo o la especificación AMS.

Sí. UT por ASTM A388 / AMS 2301 está disponible como estándar para barras destinadas a ejes giratorios, discos de turbina y otros componentes críticos para la seguridad.Podemos probar a sus criterios de aceptación específicos e incluir informes UT completos con su MTC.

El MOQ se negocia por grado, diámetro y especificación. Apoyamos cantidades de prueba para compradores por primera vez para validar la calidad y la maquinabilidad antes de comprometerse con los volúmenes de producción.

Cada envío incluye la norma EN 10204 3.1 MTC con la composición química y las propiedades mecánicas completas, informes de ensayos UT (si se especifica), informe de inspección dimensional, certificado de conformidad,y lista de embalajeToda la documentación se puede rastrear hasta el número de calor original.