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Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
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GH4169 (Inconel 718) Superaleación de tiras de motores a reacción Discos de turbina endurecidos por precipitación

Detalles del producto

Lugar de origen: China

Nombre de la marca: DLX

Certificación: ISO SGS

Número de modelo: Banda de níquel de alta temperatura

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 15 KG

Tiempo de entrega: 5 a 21 días

Condiciones de pago: Los datos de las operaciones de transferencia de dinero a través de los servicios de transferencia d

Capacidad de la fuente: 300 toneladas al mes

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Especificaciones
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Descripción
GH4169 (Inconel 718) Superaleación de tiras de motores a reacción Discos de turbina endurecidos por precipitación

GH4169, equivalente a Inconel 718, es una superaleación a base de níquel-cromo reforzada por endurecimiento por precipitación.resistencia a la fatigaLa forma de tira de GH4169 es particularmente valiosa en aplicaciones aeroespaciales, especialmente para la fabricación de discos de turbina de motores a reacción.donde la tensión es alta, el ciclo térmico y la resistencia a la oxidación son críticos.

Debido a su capacidad para mantener la integridad estructural a temperaturas de hasta 700 °C (1292 °F),El GH4169 es un material preferido para componentes de turbinas de alto rendimiento tanto en la aviación militar como comercial.

 

Propiedades clave de la cinta de superaleación GH4169

  1. Resistencia endurecida por precipitación ️ Mejorada por las fases γ' (gamma prime) y γ' (gamma double prime), proporcionando una resistencia superior a la tracción y al arrastramiento.

  2. Estabilidad a altas temperaturas Retención de las propiedades mecánicas incluso bajo una exposición térmica prolongada.

  3. Excelente resistencia a la fatiga y a las grietas. Es fundamental para componentes giratorios como los discos de las turbinas sometidos a tensiones cíclicas.

  4. Buena soldabilidad y fabricabilidad. Se puede formar en tiras de precisión para mecanizar piezas complejas de motores a reacción.

  5. Resistencia a la oxidación y a la corrosión: se desempeña bien en ambientes agresivos, incluidos los gases de combustión de alta presión.

  6.  

Aplicaciones en discos de turbina de motores a reacción

Los discos de turbina se encuentran entre los componentes más exigentes de los motores a reacción, que requieren materiales que puedan soportar fuerzas centrífugas extremas y gradientes térmicos.

  • Discos de turbina de alta presión (HPT) Resisten altas velocidades de rotación y temperaturas.

  • Discos de turbina de baja presión (LPT): garantiza la durabilidad en diferentes ciclos térmicos.

  • Discos y ejes del compresor Proporciona soluciones ligeras pero de alta resistencia.

  • Componentes de postquema ️ Resiste la fatiga térmica en los motores a reacción militares.

  •  

Necesidades de los usuarios y demanda de la industria

  1. Relación más alta entre el empuje y el peso Los fabricantes aeroespaciales buscan materiales que permitan discos de turbina más ligeros pero más fuertes para mejorar la eficiencia del combustible.

  2. Prórroga de la vida útil: reduce los costes de mantenimiento y los tiempos de inactividad de las aerolíneas y las aplicaciones de defensa.

  3. Confiabilidad en condiciones extremas ️ Esencial para los motores de próxima generación que funcionan a temperaturas y presiones más altas.

  4. Eficacia en relación con los costes Aunque el GH4169 es más caro que los aceros convencionales, sus prestaciones justifican su uso en aplicaciones críticas.

 

GH4169 (Inconel 718) Superaleación de tiras de motores a reacción Discos de turbina endurecidos por precipitación 0

 

Personalización:
Forma disponible: hoja, placa, barra, alambre, tubo
Modulo de elasticidad: 213 KN/mm2 227 / 240 KN/mm2
Se puede utilizar para la fabricación de la siguiente:
Propiedades magnéticas: no magnéticas
Rango de temperatura: Temperatura muy alta
Nuestros materiales resistentes a altas temperaturas son fabricados en China y son perfectos para una amplia gama de aplicaciones.Los demás productos de la partida 9303 incluyen:Contacte con nosotros hoy para obtener más información.


Apoyo y servicios:
Nuestro producto de aleación de níquel de alta temperatura está respaldado por nuestro experto equipo de soporte técnico y servicios.

Guía para la selección de productos
Datos y especificaciones técnicas
Apoyo en ingeniería de aplicaciones
Pruebas y análisis de materiales
Desarrollo de productos personalizados
Asistencia técnica in situ
Expertos en solución de problemas y solución de problemas
Programas de formación y educación
Nuestro equipo de profesionales experimentados se dedica a ayudar a nuestros clientes a maximizar el rendimiento y la eficiencia de sus aplicaciones.Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestro soporte técnico y servicios para nuestro producto de aleación de níquel de alta temperatura.


Embalaje y envío:
Embalaje del producto:

El producto de aleación de níquel de alta temperatura se empaquetará de forma segura en una caja de madera con material de amortiguación de protección para evitar cualquier daño durante el transporte.La caja estará debidamente etiquetada con los detalles del producto e instrucciones de manejo.

Envío:

Ofrecemos envío en todo el mundo para nuestro producto de aleación de níquel de alta temperatura. El costo de envío y el tiempo de entrega variarán dependiendo del destino y el método de envío elegido por el cliente.Proporcionaremos un número de seguimiento al cliente una vez que el producto haya sido enviado.


Preguntas frecuentes:
P1: ¿Cuál es la marca de este producto?

R1: La marca de este producto es DLX.

P2: ¿Cuál es el número de modelo de este producto?

R2: El número de modelo de este producto es aleación de níquel de alta temperatura.

P3: ¿Dónde se fabrica este producto?

A3: Este producto se fabrica en China.

P4: ¿Cuál es el rango de temperatura para esta aleación de níquel?

A4: La aleación de níquel de alta temperatura tiene un rango de temperatura de hasta 1200 °C.

P5: ¿Qué industrias utilizan comúnmente este producto?

A5: Este producto se utiliza comúnmente en industrias como la aeroespacial, la generación de energía y el procesamiento químico.

 

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