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Detalles de los productos

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Aleación de Inconel
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Maximice la eficiencia de la división del agua con la barra de aleación Inconel 718

Maximice la eficiencia de la división del agua con la barra de aleación Inconel 718

Nombre De La Marca: DLX
Número De Modelo: inconel 718
Cuota De Producción: 10 kilos
Condiciones De Pago: LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 500 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen:
China, Jiangsu
Certificación:
Ce,Rohs
Capacidad de la fuente:
500 toneladas por mes
Resaltar:

Barra de aleación Inconel 718 para la división del agua

,

Barra de división de agua Inconel 718 de alta eficiencia

,

Barra de aleación Inconel duradera con garantía

Descripción de producto
Maximice la eficiencia de separación de agua con barras de aleación Inconel 718
Maximice la eficiencia de la división del agua con la barra de aleación Inconel 718 0
En el mundo de la energía limpia y de las soluciones sostenibles que avanza rápidamente, la producción de hidrógeno mediante electrólisis se ha convertido en un área clave de atención.Uno de los materiales más fiables utilizados en este proceso es el Inconel 718En DLX, nos especializamos en proporcionar barras de aleación Inconel 718 de primer nivel para aplicaciones de separación de agua,ofreciendo a nuestros clientes una solución fiable y eficiente para sus necesidades de producción de hidrógeno.
Resumen del producto
Inconel 718 es una superaleación a base de níquel-cromo conocida por su excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y durabilidad general.Es un material crítico en industrias donde las condiciones adversas como las altas temperaturasEn el caso de la fisión de agua para la producción de hidrógeno, las propiedades únicas de Inconel 718 lo convierten en un material ideal para electrodos,Celdas de electrolización, y otros componentes clave en el proceso de producción de hidrógeno.
Esta aleación está diseñada para su uso en aplicaciones donde se encuentran altas tensiones térmicas y mecánicas, lo que la hace perfecta para procesos de electrólisis en la generación de hidrógeno.Con su excepcional resistencia a la oxidación y a la carburación, Inconel 718 garantiza que su sistema de electrólisis funcione de manera eficiente y confiable durante largos períodos.
Cuadro de comparación de parámetros
Punto de trabajo Inconel 600 En el caso de los productos incluidos en el anexo II, el número de producto será: Inconel 617 En el caso de los productos de la categoría 294 En el caso de los productos de la categoría 2203 En el caso de los productos de la categoría 85 En el caso de los productos de acero En el caso de los productos de la categoría 2203
C. Las ≤ 015 ≤ 01 0.05 a 0.15 ≤ 008 ≤ 005 ≤ 008 ≤ 008 ≤ 005
En ≤ 1 año ≤ 15 ≤ 05 ≤ 035 ≤ 05 ≤ 035 ≤ 1 año ≤ 1 año
Fe 6 a 10 años descanso ≤ 3 años descanso 7 a 11 descanso 5 a 9. ≥ 22 años
P ≤ 0015 ≤ 002 ≤ 0015 - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? ≤ 001 - ¿Qué quieres decir? ≤ 003
El S ≤ 0015 ≤ 0015 ≤ 0015 ≤ 0015 ≤ 0015 ≤ 001 ≤ 001 ≤ 003
Sí, sí. ≤ 05 ≤ 05 ≤ 05 ≤ 035 ≤ 05 ≤ 035 ≤ 05 ≤ 05
Cu ≤ 05 ≤ 1 año - ¿Qué quieres decir? ≤ 03 ≤ 05 ≤ 03 ≤ 05 1.5 a 3
¿ Qué? ≥ 72 años 58 a 63 años ≥ 44 años5 50-55 años ≥ 58 años 50-55 años ≥ 70 años 38 a 46 años
Co. - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? Entre 10 y 15 ≤ 10 años - ¿Qué quieres decir? ≤ 1 año ≤ 1 año - ¿Qué quieres decir?
- ¿ Qué? - ¿Qué quieres decir? ¿Qué pasa?7 0.8-1.5 ≤ 08 - ¿Qué quieres decir? 0.2 a 0.8 0.4 a 1 ≤ 02
Ti - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? ≤ 06 ≤ 115 - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? 2.25 y 2.75 0.6-1.2
Crónica 14 y 17 21 a 25 años 20 a 24 años 17 a 21 27 a 31 17 a 21 14 y 17 19.5-23. ¿Qué quieres decir?5
Nb+Ta - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? 4.75 y 5.5 - ¿Qué quieres decir? 4.75 y 5.5 0.7-1.2 - ¿Qué quieres decir?
¿ Qué pasa? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? 8 a 10 2.8-3.3 - ¿Qué quieres decir? 2.8-3.3 - ¿Qué quieres decir? 2.5-3.5
B. El trabajo - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? ≤ 0006 - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir?
Forma de las piezas Tamaño (mm)
El cable 0.02-7. ¿Qué quieres decir?50
El número de puntos de referencia 8.0 a 200
Las bandas (0.5 a 2.5) * ((5 a 180)
Cuadro de las condiciones de producción Personalizado
Hoja/placa Personalizado
Características principales del Inconel 718
Excelente resistencia a la corrosión
Inconel 718 es altamente resistente a una amplia variedad de ambientes corrosivos, incluyendo ácido sulfúrico y cloro,lo que lo convierte en un material ideal para su uso en sistemas de separación de agua donde la resistencia a la corrosión es un factor crítico.
Resistencia a altas temperaturas
Esta aleación conserva su resistencia incluso a temperaturas extremadamente altas, por lo que es una opción preferida para industrias que requieren rendimiento a altas temperaturas,sistemas de producción de hidrógeno que funcionan a temperaturas elevadas.
Resistencia superior a la fatiga y la oxidación
La resistencia a la oxidación de Inconel 718 garantiza la estabilidad a largo plazo y el rendimiento en ambientes electrolíticos duros,Mejorar la eficiencia de la producción de hidrógeno al tiempo que se minimiza la necesidad de reemplazos frecuentes.
Aplicaciones versátiles
Inconel 718 no solo es adecuado para la electrólisis, sino que también se utiliza ampliamente en turbinas de gas, aeroespacial y otras aplicaciones críticas que requieren una alta confiabilidad y durabilidad.
Excelentes propiedades de fabricación
La aleación se puede fabricar, soldar y tratar térmicamente fácilmente, lo que la convierte en una opción versátil para varios procesos de fabricación, incluida la creación de componentes de electrólisis complejos.
Maximice la eficiencia de la división del agua con la barra de aleación Inconel 718 1 Maximice la eficiencia de la división del agua con la barra de aleación Inconel 718 2
Ventajas de elegir el Inconel 718 de DLX
Garantizar una calidad superior
Utilizamos los últimos procesos de fabricación para asegurar que cada barra Inconel 718 cumpla con los más altos estándares de calidad.mantenemos controles de calidad estrictos para garantizar un rendimiento óptimo.
Soluciones personalizadas
DLX ofrece una amplia gama de tamaños y especificaciones para satisfacer sus requisitos específicos. Ya sea que necesite tamaños estándar o barras personalizadas, podemos adaptar nuestros productos a sus necesidades exactas.
Entrega a tiempo
Entendemos la importancia de la entrega puntual en sus proyectos. Con DLX, puede contar con un envío rápido y confiable para mantener sus plazos de producción en el camino correcto.
Precios competitivos
Nuestras barras de aleación Inconel 718 ofrecen un rendimiento excepcional a precios competitivos, asegurando que obtenga la solución más rentable para sus necesidades.
Apoyo técnico
Nuestro equipo de expertos está siempre listo para brindarle la orientación técnica y el apoyo que necesita.
Aplicaciones de Inconel 718 en la producción de hidrógeno
Celdas de electrólisis
El inconel 718 se utiliza ampliamente en la construcción de células de electrólisis para la separación de agua.,incluso en ambientes electrolitos agresivos.
Almacenamiento y transporte de hidrógeno
El inconel 718 también se utiliza en sistemas de almacenamiento y transporte de hidrógeno, donde su capacidad para resistir el agrietamiento y la degradación en entornos ricos en hidrógeno es vital.
Componentes de alta temperatura
La aleación se utiliza en una variedad de componentes de alta temperatura dentro del sistema de producción de hidrógeno, como reactores y pilas de combustible, lo que garantiza un rendimiento duradero en condiciones extremas.
Maximice la eficiencia de la división del agua con la barra de aleación Inconel 718 3 Maximice la eficiencia de la división del agua con la barra de aleación Inconel 718 4
Análisis de la industria: creciente demanda de producción de hidrógeno
A medida que el panorama energético mundial continúa cambiando hacia la sostenibilidad, el hidrógeno se ha convertido en una fuente de energía limpia líder.La electrólisis del agua para producir hidrógeno es uno de los métodos más prometedores, y los materiales utilizados en este proceso desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia y la reducción de los costes.
Se prevé que la demanda de hidrógeno aumente significativamente en los próximos años, impulsada por el creciente uso de hidrógeno en pilas de combustible, procesos industriales,y incluso como un posible sustituto del gas natural en la generación de energíaEste crecimiento de la demanda presenta una oportunidad para que las empresas del sector de producción de hidrógeno aprovechen materiales avanzados como Inconel 718 para mejorar el rendimiento.
La capacidad de Inconel 718 para soportar altas temperaturas, su resistencia a la corrosión y su durabilidad general lo convierten en una opción ideal para aplicaciones de electrólisis,Cuando estas propiedades son esenciales para el mantenimiento a largo plazo, funcionamiento fiable.
Maximice la eficiencia de la división del agua con la barra de aleación Inconel 718 5 Maximice la eficiencia de la división del agua con la barra de aleación Inconel 718 6 Maximice la eficiencia de la división del agua con la barra de aleación Inconel 718 7
Preguntas frecuentes
¿Por qué Inconel 718 es la mejor opción para la separación de agua?
El inconel 718 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga, lo que lo hace perfecto para su uso en aplicaciones de electrólisis de agua donde estas propiedades son cruciales.
¿Se puede utilizar Inconel 718 en otras industrias?
Sí, el Inconel 718 se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, la generación de energía y el procesamiento químico debido a su alta resistencia y resistencia a condiciones extremas.
¿Cómo se compara Inconel 718 con otras aleaciones en electrólisis?
El inconel 718 supera a muchas otras aleaciones en términos de resistencia a la corrosión, rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la fatiga, lo que lo convierte en el material elegido para los sistemas de electrólisis.
¿Cuál es la principal ventaja de utilizar el Inconel 718 de DLX?
DLX ofrece una calidad superior, soluciones personalizadas, precios competitivos y un excelente servicio al cliente, lo que garantiza que obtenga el mejor producto para sus necesidades.
¿Cuánto tiempo dura Inconel 718 en aplicaciones de electrólisis?
Con su resistencia a la oxidación y la corrosión, Inconel 718 puede durar muchos años en aplicaciones de electrólisis, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
¿Es difícil trabajar con Inconel 718?
No, Inconel 718 es relativamente fácil de fabricar y soldar, por lo que es una opción ideal para componentes complejos de electrólisis.
¿Cuáles son los beneficios ambientales del uso de Inconel 718?
El Inconel 718 ayuda a mejorar la eficiencia de la producción de hidrógeno a través de la electrólisis, un proceso de energía limpia que contribuye a reducir las emisiones de carbono.
¿Se puede reciclar Inconel 718?
Sí, Inconel 718 es totalmente reciclable, lo que lo convierte en una opción de material respetuoso con el medio ambiente para industrias sostenibles.