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Detalles de los productos

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Aleación de Inconel
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Barra de aleación Inconel 718 de larga duración para aplicaciones exigentes de hidrógeno

Barra de aleación Inconel 718 de larga duración para aplicaciones exigentes de hidrógeno

Nombre De La Marca: DLX
Número De Modelo: inconel 718
Cuota De Producción: 10 kilos
Condiciones De Pago: LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 500 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen:
China, Jiangsu
Certificación:
Ce,Rohs
Capacidad de la fuente:
500 toneladas por mes
Resaltar:

Barra de aleación Inconel 718 para aplicaciones de hidrógeno

,

Barra Inconel 718 de larga duración

,

Barra de aleación Inconel duradera con garantía

Descripción de producto
Barra de aleación Inconel 718 de larga duración para aplicaciones exigentes de hidrógeno 0
Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia al calor, la corrosión y la oxidación.Procesamiento químicoPara las industrias que dependen de la producción de hidrógeno, como las pilas de combustible, la energía renovable y otros entornos de alta temperatura,El inconel 718 es un material fiable y duraderoEn DLX, nos enorgullecemos de ofrecer barras de aleación Inconel 718 de calidad superior diseñadas para satisfacer las exigentes necesidades de producción de hidrógeno y otras aplicaciones críticas.
Introducción del producto
El Inconel 718 es una superaleación de níquel-cromo resistente a la precipitación diseñada para una alta resistencia y una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión en entornos extremos.La aleación contiene níquel, cromo, hierro y pequeñas cantidades de niobio y molibdeno, que ayudan a lograr propiedades mecánicas excepcionales y resistencia a la degradación térmica y ambiental.Es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren una alta resistencia, como las turbinas de gas, los reactores y, en particular, para las células de electrólisis en la producción de hidrógeno.
La barra de aleación Inconel 718 de DLX está fabricada con la última tecnología, lo que garantiza una calidad y un rendimiento de primer nivel en aplicaciones donde la fiabilidad a largo plazo es crucial.Nuestras barras de aleación son conocidas por su alta resistencia a la tracción, superior resistencia a la fatiga y excelente capacidad para mantener la integridad estructural bajo temperaturas extremas.
Cuadro de comparación de parámetros
Punto de trabajo Inconel 600 En el caso de los productos incluidos en el anexo II, el número de producto será: Inconel 617 En el caso de los productos de la categoría 294 En el caso de los productos de la categoría 2203 En el caso de los productos de la categoría 85 En el caso de los productos de acero En el caso de los productos de la categoría 2203
C. Las ≤ 015 ≤ 01 0.05 a 0.15 ≤ 008 ≤ 005 ≤ 008 ≤ 008 ≤ 005
En ≤ 1 año ≤ 15 ≤ 05 ≤ 035 ≤ 05 ≤ 035 ≤ 1 año ≤ 1 año
Fe 6 a 10 años descanso ≤ 3 años descanso 7 a 11 descanso 5 a 9. ≥ 22 años
P ≤ 0015 ≤ 002 ≤ 0015 - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir?
El S ≤ 0015 ≤ 0015 ≤ 0015 ≤ 0015 ≤ 0015 ≤ 001 ≤ 001 ≤ 003
Sí, sí. ≤ 05 ≤ 05 ≤ 05 ≤ 035 ≤ 05 ≤ 035 ≤ 05 ≤ 05
Cu ≤ 05 ≤ 1 año - ¿Qué quieres decir? ≤ 03 ≤ 05 ≤ 03 ≤ 05 1.5 a 3
¿ Qué? ≥ 72 años 58 a 63 años ≥ 44 años5 50-55 años ≥ 58 años 50-55 años ≥ 70 años 38 a 46 años
Co. - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? Entre 10 y 15 ≤ 10 años - ¿Qué quieres decir? ≤ 1 año ≤ 1 año - ¿Qué quieres decir?
- ¿ Qué? - ¿Qué quieres decir? ¿Qué pasa?7 0.8-1.5 ≤ 08 - ¿Qué quieres decir? 0.2 a 0.8 0.4 a 1 ≤ 02
Ti - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? ≤ 06 ≤ 115 - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? 2.25 y 2.75 0.6-1.2
Crónica 14 y 17 21 a 25 años 20 a 24 años 17 a 21 27 a 31 17 a 21 14 y 17 19.5-23. ¿Qué quieres decir?5
Nb+Ta - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? 4.75 y 5.5 - ¿Qué quieres decir? 4.75 y 5.5 0.7-1.2 - ¿Qué quieres decir?
¿ Qué pasa? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? 8 a 10 2.8-3.3 - ¿Qué quieres decir? 2.8-3.3 - ¿Qué quieres decir? 2.5-3.5
B. El trabajo - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? ≤ 0006 - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir? - ¿Qué quieres decir?
Forma y tamaño disponibles
Forma de las piezas Tamaño (mm)
El cable 0.02-7. ¿Qué quieres decir?50
El número de puntos de referencia 8.0 a 200
Las bandas (0.5 a 2.5) * ((5 a 180)
Cuadro de las condiciones de producción Personalizado
Hoja/placa Personalizado
Características del Inconel 718
  • Rendimiento excepcional a altas temperaturas:Inconel 718 mantiene su resistencia mecánica y su resistencia a la deformación por arrastramiento incluso a temperaturas elevadas, por lo que es muy adecuado para procesos de producción de hidrógeno,especialmente las que implican electrólisis a alta temperatura.
  • Resistencia a la corrosión:Esta aleación tiene una notable resistencia a una amplia gama de ambientes corrosivos, incluidas las condiciones ácidas y los ambientes ricos en hidrógeno.Esta característica garantiza la durabilidad a largo plazo y evita la degradación del material en condiciones de funcionamiento adversas.
  • Excelente capacidad de soldadura:El inconel 718 es conocido por su superior weldabilidad, por lo que es fácil de fabricar, reparar y modificar.La capacidad de soldar la aleación sin comprometer sus propiedades reduce los tiempos de inactividad y los costos de mantenimiento.
  • Alta resistencia a la fatiga y a la ruptura por estrés:Con su excepcional resistencia a la fatiga y la ruptura por esfuerzo, Inconel 718 tiene un buen rendimiento en condiciones de carga cíclica,que es típico de los sistemas de producción de hidrógeno y otras aplicaciones de gran demanda.
  • Buena formabilidad:La aleación se puede fundir, forjar o mecanizar fácilmente en formas complejas, por lo que es muy versátil para componentes personalizados en una variedad de industrias, incluida la producción de hidrógeno, aeroespacial,y procesamiento químico.
Barra de aleación Inconel 718 de larga duración para aplicaciones exigentes de hidrógeno 1 Barra de aleación Inconel 718 de larga duración para aplicaciones exigentes de hidrógeno 2
Ventajas de Inconel 718
  • Durabilidad a largo plazo en ambientes hostiles:La resistencia superior de Inconel 718 tanto a la oxidación como a la corrosión asegura que proporciona un rendimiento confiable y duradero incluso en entornos extremos.Esta longevidad es particularmente crítica en aplicaciones de producción de hidrógeno donde el tiempo de actividad es crucial.
  • Reducción de los costes de mantenimiento:Debido a su excepcional resistencia al desgaste, fatiga y altas temperaturas, Inconel 718 requiere reemplazos y mantenimiento menos frecuentes.lo que lo convierte en una opción de material eficiente para las industrias con necesidades exigentes.
  • Confiabilidad en aplicaciones críticas:La alta resistencia, resistencia a la fatiga y protección contra la corrosión de Inconel 718 garantizan la fiabilidad en aplicaciones críticas, como turbinas de gas y sistemas de producción de hidrógeno,cuando el fracaso podría tener consecuencias graves.
  • Mejora de la flexibilidad de fabricación:La capacidad del material para ser fácilmente soldado y formado en componentes precisos lo hace altamente adaptable para una amplia gama de procesos de fabricación.Esta flexibilidad permite a los fabricantes crear piezas y soluciones personalizadas adecuadas a las necesidades específicas del proyecto.
  • Precios competitivos con un alto valor:DLX ofrece barras de aleación Inconel 718 a precios competitivos sin comprometer la calidad.garantizar que los clientes obtengan un producto de alto rendimiento a un coste asequible.
Análisis de la industria
La industria del hidrógeno está creciendo rápidamente, impulsada por el cambio hacia la energía sostenible y la descarbonización.se está volviendo cada vez más popularLa demanda de hidrógeno crece, y la demanda de hidrógeno se está incrementando, especialmente en los países que buscan alcanzar sus objetivos de neutralidad de carbono.Por lo tanto, la necesidad de materiales confiables capaces de soportar las duras condiciones de funcionamiento de los electrolizadores, incluyendo altas temperaturas, presión y corrosión.
El Inconel 718 está listo para desempeñar un papel clave en este sector debido a sus características de alto rendimiento.crear nuevas oportunidades para las industrias que dependen del hidrógenoLas barras de aleación Inconel 718 de DLX están estratégicamente posicionadas para satisfacer esta creciente demanda.
Aplicaciones de Inconel 718
  • Producción de hidrógeno:El inconel 718 se utiliza en la construcción de células de electrólisis, donde su alta resistencia y resistencia a la corrosión son cruciales para garantizar la eficiencia y la durabilidad durante largos períodos.
  • Aeroespacial:Se utiliza comúnmente para componentes como palas de turbina, sellos y otras partes de alto estrés debido a su resistencia a temperaturas elevadas.
  • Procesamiento químico:Su resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas lo hacen adecuado para válvulas, bombas y otros equipos utilizados en ambientes químicos agresivos.
  • Turbinas de gas:El inconel 718 se utiliza en turbinas de gas, donde funciona bien en ambientes con altas temperaturas y elementos corrosivos, ofreciendo longevidad y rendimiento confiable.
  • Reactores nucleares:El material también se encuentra en componentes de reactores nucleares que deben funcionar bajo condiciones extremas de calor y radiación.
Barra de aleación Inconel 718 de larga duración para aplicaciones exigentes de hidrógeno 3 Barra de aleación Inconel 718 de larga duración para aplicaciones exigentes de hidrógeno 4
¿Por qué elegir DLX para Inconel 718?
  • Aseguramiento de la calidad superior:Utilizamos técnicas de fabricación de última generación para asegurarnos de que cada barra de aleación cumpla o exceda los estándares de la industria.Nuestros productos se someten a rigurosos controles de calidad para garantizar el rendimiento en aplicaciones exigentes.
  • Soluciones personalizadas:DLX ofrece soluciones a medida para satisfacer las necesidades específicas de su negocio.Podemos proporcionar productos Inconel 718 personalizados que se adapten a su proyecto perfectamente.
  • Entrega a tiempo:Entendemos la importancia de la entrega puntual, y trabajamos duro para asegurarnos de que nuestros productos lleguen a usted cuando los necesite, sin comprometer la calidad.
  • Precios competitivos:Como proveedor líder, ofrecemos la mejor relación calidad-precio, proporcionando materiales de primera calidad a precios competitivos, asegurando que sus costos de producción sigan siendo manejables.
  • Apoyo técnico por expertos:Nuestro equipo de expertos está siempre disponible para responder cualquier pregunta y proporcionar orientación sobre la selección de materiales, procesamiento y aplicaciones.
Barra de aleación Inconel 718 de larga duración para aplicaciones exigentes de hidrógeno 5 Barra de aleación Inconel 718 de larga duración para aplicaciones exigentes de hidrógeno 6 Barra de aleación Inconel 718 de larga duración para aplicaciones exigentes de hidrógeno 7
Preguntas frecuentes
¿De qué está hecho Inconel 718?
El inconel 718 está compuesto principalmente de níquel, cromo, hierro, niobio y molibdeno.y estabilidad térmica.
¿Qué hace que Inconel 718 sea adecuado para aplicaciones de hidrógeno?
Inconel 718 es ideal para aplicaciones de hidrógeno debido a su alta resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar tensiones cíclicas en ambientes hostiles,lo que lo hace perfecto para las células de electrólisis y otros sistemas de producción de hidrógeno.
¿Puede Inconel 718 soportar altas temperaturas?
Sí, Inconel 718 puede funcionar en ambientes con temperaturas de hasta 700°C, por lo que es adecuado para sistemas de producción de hidrógeno a altas temperaturas.
¿Cómo se compara Inconel 718 con otras aleaciones?
El inconel 718 se destaca por su combinación superior de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga.lo que lo convierte en la mejor opción para aplicaciones exigentes.
¿Es fácil soldar el Inconel 718?
Sí, el Inconel 718 es conocido por su excelente soldabilidad, lo que facilita la fabricación y reparación de componentes en una variedad de industrias.
¿En qué industrias se utiliza Inconel 718?
El inconel 718 se utiliza en la industria aeroespacial, el procesamiento químico, las turbinas de gas, la producción de hidrógeno y los reactores nucleares, donde la alta resistencia, la resistencia a la corrosión y la estabilidad térmica son críticas.
¿Cuánto dura Inconel 718 en la producción de hidrógeno?
La durabilidad de Inconel 718 en aplicaciones de producción de hidrógeno depende de las condiciones de funcionamiento específicas, pero está diseñado para un uso a largo plazo con una degradación mínima,proporcionar fiabilidad durante períodos prolongados.
¿Por qué debería elegir DLX para mis necesidades de Inconel 718?
DLX ofrece barras de aleación Inconel 718 de alta calidad con soluciones personalizadas, soporte técnico excepcional, entrega a tiempo y precios competitivos.Nuestro enfoque en la satisfacción del cliente asegura que obtenga el mejor valor por su inversión.