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Detalles de los productos

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Aleación de Inconel
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Tiras de aleación Inconel 718 para la producción de hidrógeno de alto rendimiento

Tiras de aleación Inconel 718 para la producción de hidrógeno de alto rendimiento

Nombre De La Marca: DLX
Número De Modelo: inconel 718
Cuota De Producción: 10 kilos
Condiciones De Pago: LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 500 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen:
China, Jiangsu
Certificación:
Ce,Rohs
Capacidad de la fuente:
500 toneladas por mes
Resaltar:

Tiras de aleación Inconel 718

,

tiras de aleación para la producción de hidrógeno

,

tiras de Inconel de alto rendimiento

Descripción de producto
Tiras de aleación Inconel 718 para la producción de hidrógeno de alto rendimiento 0
Inconel 718, una superaleación de níquel-cromo de alto rendimiento, ha sido un material básico para las industrias que requieren alta resistencia, durabilidad y resistencia a entornos extremos. Sus propiedades únicas, como la excelente resistencia a altas temperaturas, la oxidación y la corrosión, lo convierten en un candidato principal para aplicaciones avanzadas como la producción de hidrógeno. Específicamente, las tiras de aleación Inconel 718 se han convertido en un material crítico en los sistemas de producción de hidrógeno, particularmente para los procesos de electrólisis, donde la eficiencia y el rendimiento a largo plazo son esenciales. En DLX, ofrecemos tiras de aleación Inconel 718 de primera calidad diseñadas para cumplir con los exigentes requisitos de las tecnologías de generación de hidrógeno.
Introducción del producto
Inconel 718 es una superaleación de endurecimiento por precipitación hecha principalmente de níquel, cromo, molibdeno y niobio. Conocido por su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y rendimiento excepcional a altas temperaturas, Inconel 718 se ha convertido en una opción preferida para aplicaciones críticas como turbinas de gas, componentes aeroespaciales y, notablemente, la producción de hidrógeno.
En la generación de hidrógeno, especialmente a través de la electrólisis a alta temperatura, los materiales están sujetos a condiciones severas, como temperaturas extremas y entornos corrosivos. Las tiras de aleación Inconel 718 sobresalen en estos entornos, ofreciendo una protección robusta contra la oxidación, la fragilización por hidrógeno y la fatiga térmica. Estas características aseguran una alta eficiencia, una vida operativa prolongada y un mantenimiento mínimo en las celdas de electrólisis.
Las tiras de aleación Inconel 718 de DLX se producen utilizando tecnología de última generación para garantizar una calidad, precisión y rendimiento consistentes para las industrias que dependen de los sistemas de generación de hidrógeno.
Tabla de comparación de parámetros
Artículo Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750 Inconel 825
C ≤0.15 ≤0.1 0.05-0.15 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.05
Mn ≤1 ≤1.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤1 ≤1
Fe 6-10 resto ≤3 resto 7-11 resto 5-9 ≥22
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 -- -- ≤0.01 -- ≤0.03
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.03
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 -- ≤0.3 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5 1.5-3
Ni ≥72 58-63 ≥44.5 50-55 ≥58 50-55 ≥70 38-46
Co -- -- 10-15 ≤10 -- ≤1 ≤1 --
Al -- 1-1.7 0.8-1.5 ≤0.8 -- 0.2-0.8 0.4-1 ≤0.2
Ti -- -- ≤0.6 ≤1.15 -- -- 2.25-2.75 0.6-1.2
Cr 14-17 21-25 20-24 17-21 27-31 17-21 14-17 19.5-23.5
Nb+Ta -- -- -- 4.75-5.5 -- 4.75-5.5 0.7-1.2 --
Mo -- -- 8-10 2.8-3.3 -- 2.8-3.3 -- 2.5-3.5
B -- -- ≤0.006 -- -- -- -- --
Formas y tamaños disponibles
Forma Tamaño (mm)
Alambre 0.02-7.50
Varilla/Barra 8.0-200
Tira (0.5-2.5)*(5-180)
Tubo/Tubería Personalizado
Lámina/Placa Personalizado
Características clave de las tiras de aleación Inconel 718
  • Resistencia a altas temperaturas: Inconel 718 está diseñado para funcionar en entornos de alta temperatura, con un punto de fusión que supera los 1300°C (2426°F). Su capacidad para mantener la resistencia a altas temperaturas lo hace ideal para su uso en celdas de electrólisis y otros sistemas de producción de hidrógeno a alta temperatura.
  • Resistencia superior a la corrosión: La aleación proporciona una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión, especialmente en entornos expuestos al hidrógeno, el agua y otras sustancias corrosivas. Esto asegura la longevidad de los componentes fabricados con Inconel 718, reduciendo la necesidad de reemplazos frecuentes.
  • Resistencia a la fragilización por hidrógeno: La capacidad de Inconel 718 para resistir la fragilización por hidrógeno lo convierte en un material ideal para los sistemas de producción de hidrógeno. Puede soportar los desafíos de los entornos ricos en hidrógeno, asegurando que la integridad estructural se mantenga con el tiempo.
  • Soldabilidad excepcional: La soldabilidad superior de la aleación permite una fácil fabricación, reparación y modificación de los componentes sin comprometer sus propiedades mecánicas. Esto convierte a Inconel 718 en una opción versátil para soluciones personalizadas en sistemas de producción de hidrógeno.
  • Alta resistencia a la fatiga: Inconel 718 tiene una excelente resistencia a la fatiga y a la rotura por tensión, lo que lo hace ideal para sistemas de electrólisis que están expuestos a ciclos térmicos y carga mecánica durante períodos prolongados.
Tiras de aleación Inconel 718 para la producción de hidrógeno de alto rendimiento 1 Tiras de aleación Inconel 718 para la producción de hidrógeno de alto rendimiento 2
Ventajas de las tiras de aleación Inconel 718
  • Longevidad y fiabilidad: Las propiedades robustas de Inconel 718 aseguran que los componentes fabricados con la aleación duren más, incluso en condiciones adversas. Esto conduce a una reducción del mantenimiento y una vida útil prolongada, lo que lo convierte en un material muy fiable para los sistemas de producción de hidrógeno.
  • Costos operativos reducidos: Debido a su resistencia al desgaste, la corrosión y la fatiga, Inconel 718 reduce la necesidad de reparaciones y reemplazos frecuentes. Esto ayuda a reducir los costos operativos a largo plazo en entornos de producción de hidrógeno de alto rendimiento.
  • Rendimiento constante en entornos hostiles: Inconel 718 proporciona un rendimiento constante incluso en las condiciones más exigentes. Ya sea expuesto a altas temperaturas, presión o productos químicos agresivos, asegura un funcionamiento eficiente y estable, lo que lo hace perfecto para la electrólisis a alta temperatura.
  • Versatilidad en la fabricación: Las tiras de aleación Inconel 718 de DLX se pueden procesar fácilmente en una variedad de formas y tamaños para adaptarse a aplicaciones específicas. Esta versatilidad permite a los fabricantes personalizar los componentes y adaptarlos a los requisitos únicos de los sistemas de producción de hidrógeno.
  • Rentabilidad a largo plazo: Aunque Inconel 718 puede tener un costo inicial más alto, su durabilidad, rendimiento y requisitos mínimos de mantenimiento superiores lo convierten en una solución rentable a largo plazo, proporcionando una excelente relación calidad-precio.

Análisis de la industria
A medida que se intensifican los esfuerzos globales para la transición a soluciones energéticas más limpias, la demanda de hidrógeno como combustible alternativo está en aumento. El hidrógeno, producido a través de la electrólisis del agua, es una opción prometedora para el almacenamiento y el transporte de energía. Sin embargo, los electrolizadores utilizados en este proceso deben operar en condiciones extremas: altas temperaturas, altas presiones y entornos corrosivos, lo que requiere materiales que puedan soportar estos entornos hostiles sin degradarse.
Inconel 718 está especialmente diseñado para cumplir con estos desafíos. Su resistencia a las altas temperaturas, la corrosión y la fragilización por hidrógeno lo convierte en un material indispensable en las celdas de electrólisis y otros equipos de producción de hidrógeno. Con el creciente interés mundial en el hidrógeno como fuente de energía limpia, se espera que el mercado de aleaciones de alto rendimiento como Inconel 718 se expanda significativamente.

Aplicaciones de las tiras de aleación Inconel 718
  • Producción de hidrógeno: Inconel 718 se utiliza ampliamente en sistemas de producción de hidrógeno, particularmente en celdas de electrólisis, donde ayuda a garantizar una producción eficiente y continua de hidrógeno en entornos de alta temperatura y corrosivos.
  • Aeroespacial: Inconel 718 es un material básico en la industria aeroespacial, utilizado en álabes de turbinas, sellos y otros componentes de alta tensión debido a su resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
  • Procesamiento químico: Inconel 718 se emplea en aplicaciones de procesamiento químico, donde su resistencia a la corrosión y la degradación térmica lo hacen ideal para su uso en reactores, bombas y válvulas.
  • Turbinas de gas: Inconel 718 se utiliza en turbinas de gas, donde mantiene sus propiedades mecánicas incluso en entornos de alta tensión y alta temperatura, lo que garantiza un rendimiento fiable.
  • Reactores nucleares: Inconel 718 se encuentra en reactores nucleares, donde debe soportar condiciones extremas de calor y radiación, proporcionando un funcionamiento seguro y eficiente durante períodos prolongados.
Tiras de aleación Inconel 718 para la producción de hidrógeno de alto rendimiento 3
¿Por qué elegir DLX para las tiras de aleación Inconel 718?
En DLX, proporcionamos tiras de aleación Inconel 718 de alta calidad que están diseñadas específicamente para satisfacer las rigurosas demandas de los sistemas de producción de hidrógeno. Estas son las razones por las que DLX es la mejor opción para sus necesidades de aleación:
  1. Fabricación de alta calidad: Utilizamos procesos de fabricación avanzados y un estricto control de calidad para garantizar que cada tira de aleación Inconel 718 cumpla o supere los estándares de la industria en cuanto a rendimiento y durabilidad.
  2. Soluciones personalizadas: Ofrecemos soluciones a medida, incluidas dimensiones personalizadas y procesamiento adicional, para garantizar que nuestros productos satisfagan las necesidades únicas de sus aplicaciones de producción de hidrógeno.
  3. Entrega a tiempo: Entendemos la importancia de la entrega oportuna y trabajamos arduamente para garantizar que todos los pedidos se envíen a tiempo, para que sus proyectos se mantengan en marcha.
  4. Precios competitivos: DLX ofrece tiras de aleación Inconel 718 a precios competitivos, proporcionando materiales de primera calidad a precios asequibles, lo que garantiza que obtenga el mejor valor por su inversión.
  5. Soporte técnico experto: Nuestro equipo de expertos siempre está disponible para brindar orientación y soporte técnico, ayudándole a elegir el mejor material para su aplicación específica y ofreciendo asesoramiento sobre soldadura, procesamiento y optimización del rendimiento.
Tiras de aleación Inconel 718 para la producción de hidrógeno de alto rendimiento 4 Tiras de aleación Inconel 718 para la producción de hidrógeno de alto rendimiento 5 Tiras de aleación Inconel 718 para la producción de hidrógeno de alto rendimiento 6
Preguntas frecuentes
¿Qué hace que Inconel 718 sea adecuado para la producción de hidrógeno?
Inconel 718 es ideal para la producción de hidrógeno debido a su capacidad para soportar altas temperaturas, entornos corrosivos y fragilización por hidrógeno, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo en las celdas de electrólisis.
¿Cómo funciona Inconel 718 en la electrólisis a alta temperatura?
Inconel 718 mantiene sus propiedades mecánicas a temperaturas de hasta 700°C (1292°F), lo que lo hace perfecto para la electrólisis a alta temperatura, donde la estabilidad y la resistencia son esenciales.
¿Puede Inconel 718 resistir la fragilización por hidrógeno?
Sí, Inconel 718 tiene una excelente resistencia a la fragilización por hidrógeno, un factor crítico para los materiales utilizados en los procesos de producción de hidrógeno.
¿Es soldable Inconel 718?
Sí, Inconel 718 ofrece una soldabilidad superior, lo que permite que se fabrique, repare y personalice fácilmente sin comprometer su resistencia y otras propiedades.
¿Qué industrias utilizan tiras de aleación Inconel 718?
Inconel 718 se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, la producción de hidrógeno, el procesamiento químico, las turbinas de gas y los reactores nucleares, donde la resistencia, la resistencia a la corrosión y la estabilidad a altas temperaturas son fundamentales.
¿Cuánto dura Inconel 718 en los sistemas de producción de hidrógeno?
Inconel 718 está diseñado para una durabilidad a largo plazo, proporcionando un rendimiento fiable durante períodos prolongados en entornos de producción de hidrógeno con una degradación mínima.
¿Qué hace que DLX sea un proveedor preferido de Inconel 718?
DLX ofrece tiras de aleación Inconel 718 de alta calidad, soluciones personalizadas, entrega a tiempo, precios competitivos y soporte técnico experto, lo que garantiza que obtenga el mejor rendimiento para sus necesidades.
¿Se puede utilizar Inconel 718 para componentes de producción de hidrógeno personalizados?
Sí, Inconel 718 es muy versátil y se puede fabricar en componentes personalizados para aplicaciones específicas de producción de hidrógeno, lo que garantiza un ajuste perfecto para sus necesidades.