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| Nombre De La Marca: | DLX |
| Número De Modelo: | Alambre de aleación FeCrAl 0Cr15Al5 |
| Cuota De Producción: | 10 kilos |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
A medida que aumenta la demanda de hidrógeno verde, también lo hace la necesidad de materiales de alto rendimiento capaces de soportar condiciones extremas dentro de los sistemas de electrólisis. El Alambre de aleación 0Cr15Al5 FeCrAl destaca como una opción superior para la producción de hidrógeno por electrólisis. Diseñado para una alta durabilidad y resistencia a la corrosión, este alambre de aleación funciona de manera confiable en entornos hostiles, lo que garantiza una alta eficiencia y longevidad en las aplicaciones de producción de hidrógeno.
Compuesto por una mezcla cuidadosamente equilibrada de hierro, cromo y aluminio, el alambre de aleación 0Cr15Al5 FeCrAl proporciona mayor resistencia, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica. Esta aleación se utiliza ampliamente en sistemas de electrólisis, particularmente en la producción de hidrógeno verde, debido a su capacidad para soportar altas temperaturas y electrolitos agresivos.
| Rendimiento de la nomenclatura de aleación | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composición química (%) - Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Composición química (%) - Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 |
| Composición química (%) - Re | Oportuno | Oportuno | Oportuno | Oportuno | Oportuno | Oportuno | Oportuno |
| Composición química (%) - Fe | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto |
| Temperatura máxima de servicio continuo del elemento (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 |
| Resistividad a 20°C (μΩ.m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 |
| Densidad (g/cm³) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 |
| Conductividad térmica (KJ/m.h) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | -- |
| Coeficiente de expansión lineal (αx10⁻⁶/℃) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 |
| Punto de fusión aprox. (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 |
| Resistencia a la tracción (N/mm²) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 |
| Alargamiento a la rotura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 |
| Reducción de área (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 |
| Frecuencia de flexión repetida (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 |
| Dureza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 |
| Tiempo de servicio continuo (Horas/°C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥80/1350 | ≥80/1350 |
| Estructura micrográfica | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita |
| Propiedades magnéticas | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
| Forma | Tamaño (mm) |
|---|---|
| Alambre | 0.05-7.5 |
| Varilla | 8-50 |
| Cinta | (0.05-0.35)×(0.5-6.0) |
| Tira | (0.5-2.5)×(5-180) |
La economía del hidrógeno está ganando terreno rápidamente a medida que las industrias buscan descarbonizarse y alejarse de los combustibles fósiles. La electrólisis se ha convertido en un método clave para producir hidrógeno verde, lo que la hace fundamental en la producción de energía renovable. El alambre de aleación 0Cr15Al5 FeCrAl es fundamental para este cambio, ya que proporciona las propiedades del material necesarias para el rendimiento a largo plazo en los sistemas de electrólisis.
Los objetivos de la transición energética global impulsan el creciente énfasis en el hidrógeno verde, particularmente en los sectores del transporte, la generación de energía y la producción química. El hidrógeno se considera cada vez más un combustible limpio y versátil, y la electrólisis del agua se está convirtiendo en el método de producción preferido y ambientalmente sostenible.
El alambre de aleación FeCrAl juega un papel importante en esta transformación al admitir sistemas de electrólisis que requieren materiales capaces de soportar altas temperaturas, estrés electrolítico y entornos corrosivos. Con propiedades mecánicas superiores y resistencia a la corrosión, este alambre sigue siendo un componente crítico en el desarrollo de sistemas de producción de hidrógeno a gran escala.
