Aleación magnética blanda 1J36 con estabilidad termomagnética y baja coercitividad para sistemas de control de aleaciones de precisión en entornos hostiles

Diseñado específicamente para instrumentación de control industrial exigente, sensores de aviación y sistemas electromagnéticos de entornos hostiles, nuestra Tira de aleación magnética blanda 1J36 ofrece una permeabilidad magnética ultraestable, control optimizado de la temperatura de Curie y una estabilidad dimensional excepcional bajo severas tensiones térmicas y mecánicas.

1J36 es una aleación especializada binaria de níquel-hierro magnética blanda que contiene aproximadamente un 36% de níquel, diseñada para proporcionar alta permeabilidad inicial, baja fuerza coercitiva y estabilidad termomagnética precisa en amplias fluctuaciones de temperatura.

Fabricada mediante fusión por inducción al vacío (VIM) seguida de remoldeo por escoria eléctrica (ESR) y laminación en frío multipaso, la tira DLX 1J36 garantiza un contenido de gas ultra bajo, cero microfisuras superficiales y una orientación de grano homogénea. Es el material principal para núcleos de actuadores electromagnéticos, sensores de caudalímetros, carcasas de blindaje magnético e interruptores de telemetría de entornos hostiles que requieren pérdidas por histéresis mínimas y cero deriva.

• Rango de Espesor: 0.05 mm−2.50 mm (Foil ultrafino hasta 0.02 mm disponible bajo pedido)
• Rango de Ancho: 5.0 mm−350 mm
• Tolerancia de Espesor: ±0.003 mm (Grado de precisión) / ±0.005 mm (Grado estándar)
• Tolerancia de Ancho: ±0.05 mm mediante corte de precisión por cizalla rotatoria
• Temple de Entrega: Recocido Suave (M), Cuarto Duro (1/4H), Medio Duro (1/2H), Duro Completo (Y)
• Acabados Superficiales: Recocido Brillante (BA), Decapado, Mate o Acabado Espejo

• Deriva Térmica Mínima: Mantiene una inducción magnética y densidad de flujo consistentes en diferentes regímenes de temperatura, evitando errores de calibración del sensor en unidades de monitorización de pozos profundos o submarinos.
• Bajas Pérdidas en el Núcleo: La estructura de grano interno ultra limpia reduce el área del bucle de histéresis magnética y minimiza la generación de calor durante ciclos de conmutación rápidos.

• Consistencia de Espesor Submicrométrica: La medición continua del espesor con láser durante la laminación en frío garantiza una respuesta electromagnética uniforme en toda la longitud de la bobina.
• Sin Rebabas en los Bordes y Sin Microfisuras: La tecnología avanzada de corte rotatorio proporciona bordes limpios listos para troqueles de estampado progresivo continuo de alta velocidad.

• Alta Resistencia a la Oxidación: Mayor contenido de níquel en comparación con los aceros al silicio estándar proporciona una resistencia superior contra la humedad atmosférica, productos químicos industriales y gases de proceso sin azufre.

• Caudalímetros magnéticos de alta presión, captadores electromagnéticos de registro durante la perforación (LWD) y válvulas de control criogénicas.

• Blindajes magnéticos de giroscopios, relés de sensores de cabina, válvulas solenoides de alta fiabilidad y componentes de telemetría de altitud.

• Disparadores magnéticos sensibles, núcleos de interruptores de protección contra fugas, laminaciones de amplificadores magnéticos y blindajes de transformadores de corriente.

• Capacidad de Producción Dedicada de 1.200 Toneladas/Mes: Capacidad metalúrgica interna completa que abarca fusión VIM, refinado ESR, laminación en caliente/frío de precisión, recocido continuo en atmósfera de hidrógeno y corte CNC.
• Garantía de Calidad del 100% en Todo el Proceso: Cada lote se somete a espectroscopía química (OES), pruebas de corrientes de Foucault, verificación de tracción, inspección dimensional por láser y certificación de curva de bucle magnético B-H.
• Servicios Personalizados de OEM y Corte: Espesores de tira a medida, acondicionamiento de bordes personalizado, intercalado protector y embalaje desecante sellado al vacío para transporte marítimo y aéreo internacional.
• Soporte Global de Cadena de Suministro B2B: Rápida respuesta en ejecuciones piloto personalizadas, cumplimiento de documentación de exportación y soporte dedicado de ingeniería metalúrgica.

Para lograr una permeabilidad magnética óptima y aliviar las tensiones internas inducidas por el estampado o el doblado, los componentes de 1J36 deben someterse a un tratamiento térmico en atmósfera protectora. Recomendamos recocido en hidrógeno seco o alto vacío a 1100°C−1150°C durante 2−3 horas, seguido de un enfriamiento controlado en horno hasta 200°C.

Mientras que el 1J50 (aprox. 50% Ni) ofrece una mayor permeabilidad máxima e inducción magnética de saturación (Bs), el 1J36 exhibe una compatibilidad única de expansión térmica y una respuesta magnética estable en bucles de compensación de temperatura específicos y de control de entornos hostiles donde las aleaciones de 50% Ni podrían sufrir una mayor deriva térmica.

Ofrecemos cantidades mínimas de pedido B2B flexibles basadas en el calibre de la tira y los requisitos de corte personalizados. Las bobinas se embalan de forma segura con papel VCI anticorrosión, bolsas desecantes, película protectora de plástico y robustas cajas de madera de exportación conformes a ISPM-15 para garantizar cero óxido durante el tránsito oceánico.

Sí. Nuestras líneas de corte de precisión pueden cortar la tira hasta un ancho de 5.0 mm con tolerancias de ancho de corte dentro de ±0.05 mm, acompañadas de bordes desbarbados, redondeados o cortados optimizados para extender la vida útil de la herramienta en prensas de estampado automatizadas.