| Nombre De La Marca: | DLX |
| Número De Modelo: | Tipo alambre del termopar de E |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 5KG |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, VTB |
| Capacidad De Suministro: | 1200 toneladas por mes |
Diseñado para la monitorización térmica crítica para misiones, nuestro cable de termopar tipo E de alta sensibilidad de 0.2 mm proporciona la mayor salida de FEM termoeléctrica entre las aleaciones de termopar de metal base estándar. Fabricado con aleaciones equilibradas de Chromel (pata positiva de Níquel-Cromo) y Constantan (pata negativa de Cobre-Níquel), este cable de calibre fino garantiza una resolución de señal excepcional, una respuesta térmica rápida y una estabilidad de señal a largo plazo en rangos de temperatura de -200°C a +900°C.
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El cable de termopar tipo E de alta sensibilidad de 0.2 mm se desarrolla específicamente para ingenieros y fabricantes de sensores que requieren la máxima salida de FEM por grado Celsius (aproximadamente 68 µV/°C a 0°C). Este diámetro ultrafino garantiza un mínimo de disipación de calor y tiempos de respuesta rápidos, lo que lo hace ideal para ensamblajes de micro-sensores, investigación criogénica, instrumentación de laboratorio y perfilado térmico aeroespacial.
Producido mediante fusión por inducción al vacío, trefilado en frío multietapa de precisión y recocido brillante continuo, nuestros pares de aleaciones tipo E exhiben una consistencia metalúrgica uniforme, tolerancias de diámetro ajustadas y acabados superficiales limpios sin oxidación superficial ni microfisuras.
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| Parámetro / Propiedad | Pata Positiva (EP - Chromel) | Pata Negativa (EN - Constantan) | Par Combinado / Rendimiento |
|---|---|---|---|
| Composición Química Nominal | ~90% Ni, 10% Cr | ~55% Cu, 45% Ni | Calibración de FEM emparejada |
| Diámetro y Tolerancia | 0.20 mm (±0.004 mm) | 0.20 mm (±0.004 mm) | Tolerancia de precisión ultrafina |
| Rango de Temperatura de Operación | -200°C a +900°C | -200°C a +900°C | Estabilidad continua |
| Coeficiente Seebeck / Sensibilidad | — | — | ~68 µV/°C (@ 0°C) |
| Resistividad Eléctrica (20°C) | ~0.70 µΩ·m | ~0.49 µΩ·m | Alta fidelidad de señal |
| Densidad | 8.73 g/cm³ | 8.90 g/cm³ | Alta densidad metalúrgica |
| Punto de Fusión | 1420°C | 1220°C - 1280°C | Alta resistencia térmica |
| Propiedad Magnética | No magnético | No magnético | Par resistente a EMI |
| Resistencia a la Tracción (Recocido) | 550 - 750 MPa | 450 - 600 MPa | Ductilidad superior para bobinado |
| Elongación (A100mm) | ≥ 20% | ≥ 25% | Excelente flexibilidad |
| Forma de Suministro y Bobinado | Bobinas de plástico DIN100, DIN125, DIN160; bobinado limpio sin torceduras |
Mayor Sensibilidad Termoeléctrica (~68 µV/°C)
Genera la máxima salida de FEM entre los termopares de metal base estándar, lo que permite una resolución sub-grado y una relación señal/ruido superior en transmisores de sensores de precisión.
Estabilidad Criogénica a Alta Temperatura (-200°C a +900°C)
Proporciona una excelente linealidad y estabilidad química en sistemas criogénicos hasta -200°C, con una robusta resistencia a la oxidación hasta +900°C.
Calibre Ultrafino de 0.20 mm para Respuesta Térmica Instantánea
El perfil de baja masa térmica garantiza tiempos de respuesta ultrarrápidos para micro-sondas, perfilado de semiconductores y ensamblajes de sensores compactos.
Tolerancia de Diámetro de Precisión y Homogeneidad de FEM
El trefilado en frío con matriz de diamante garantiza una estricta concentricidad (±0.004 mm) y una consistencia termoeléctrica uniforme para prevenir la deriva térmica.
Par de Aleación No Magnética para Integridad de Señal de Bajo Ruido
Tanto las patas de Chromel (EP) como las de Constantan (EN) no son magnéticas, lo que elimina el ruido EMI en entornos industriales de control de alta densidad y médicos.
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Como fabricante chino de primer nivel de aleaciones de resistencia, calefacción y termopar de precisión, DLX opera una instalación de producción avanzada con una cadena integral de fundición, laminado en caliente, trefilado en frío y recocido brillante continuo.
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El cable tipo E proporciona casi un 50% más de salida de FEM que el tipo K y una salida significativamente mayor que el tipo J, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones que requieren sensibilidad extrema, resolución sub-grado y fiabilidad a bajas temperaturas/criogénicas. Además, el tipo E no es magnético, lo que elimina la interferencia del campo magnético común con el tipo J (pata de hierro) o el tipo K (pata de Alumel).
El cable tipo E se destaca en atmósferas oxidantes e inertes. Para entornos de vacío o reductores, se recomienda una cubierta protectora o aislamiento cerámico por encima de los 500°C para evitar la oxidación selectiva de la aleación de la pata negativa.
Cada bobina maestra se calibra en baños de referencia de temperatura multipunto y hornos tubulares contra estándares de laboratorio primarios. Se proporcionan certificados de prueba de calibración que detallan las curvas de desviación y la salida de FEM exacta (en milivoltios) con cada envío industrial.
Para evitar enganches, estiramientos o arañazos en la superficie, el cable de 0.2 mm se enrolla con precisión en bobinas de plástico equilibradas (como DIN100 o DIN125), se sella en embalaje al vacío a prueba de humedad y se refuerza dentro de cartones de grado de exportación o cajas de madera.
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