| Nombre De La Marca: | DLX |
| Número De Modelo: | Tira compuesta de aluminio y níquel |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 5KG |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, VTB |
| Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
DLX Alloy’s Lámina compuesta de Al/Ni (aluminio-níquel) es un material avanzado de revestimiento bimetálico diseñado específicamente para interconexiones de lengüetas de baterías de iones de litio de 18650. Al unir metalúrgicamente aluminio de grado de batería y níquel de alta pureza, esta lámina compuesta proporciona un puente eléctrico sin fisuras que elimina la corrosión galvánica y garantiza un rendimiento superior de soldadura ultrasónica y por puntos en paquetes de baterías cilíndricos de alta descarga.
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Conectar lengüetas de batería de aluminio a terminales externos de níquel o cobre presenta desafíos significativos debido a los frágiles compuestos intermetálicos formados durante la soldadura directa. DLX Alloy resuelve este problema con nuestra tecnología continua de revestimiento por laminación en fase sólida.
Nuestras láminas compuestas bimetálicas de Al/Ni presentan una unión metalúrgica a nivel atómico en la interfaz. El lado de aluminio se suelda fácilmente al electrodo/carcasa de aluminio positivo interno, mientras que el lado de níquel se suelda limpiamente a tiras de acero niquelado, barras colectoras de cobre o placas de circuito de protección (PCB). Esto garantiza una resistencia de transición eléctrica mínima, alta resistencia al cizallamiento y una confiabilidad electroquímica a largo plazo en líneas de ensamblaje de paquetes de baterías automatizadas.
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| Parámetro | Rango estándar | Capacidad personalizada | Método de inspección |
|---|---|---|---|
| Combinación de materiales | Al1060 + Ni201 / Al1050 + Ni200 | Al3003 + N4 / Aleaciones personalizadas | Análisis espectral |
| Grosor total | 0.15 mm – 0.30 mm | 0.08 mm – 1.00 mm (±0.005 mm) | Micrómetro de precisión |
| Relación de capa de revestimiento | 50% Al / 50% Ni | Personalizable 10%-90% | Microscopía metalográfica |
| Ancho de tira | 4.0 mm, 5.0 mm, 8.0 mm, 10.0 mm | Hasta 200 mm (±0.05 mm) | Comparador óptico |
| Fuerza de la interfaz de unión | Sin pelado después de la prueba de flexión de 180° | Resistencia al cizallamiento por tracción ≥ Al base | Flexión estándar ASTM/GB |
| Conductividad eléctrica | Conductividad compuesta optimizada | ≥42% IACS (dependiente de la aleación) | Medidor de conductividad por corrientes de Foucault |
| Acabado superficial | Brillante, limpio, libre de grasa | Tratado antioxidación | Indicador visual / de rugosidad |
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P1: ¿Por qué se prefiere una lámina compuesta de Al/Ni a la soldadura directa de aluminio a níquel?
R: La soldadura por fusión directa entre aluminio y níquel genera compuestos intermetálicos frágiles y alta resistencia de interfaz. El material compuesto Al/Ni laminado de DLX Alloy resuelve esto al proporcionar una capa de transición atómica pre-unida, lo que permite la soldadura ultrasónica estándar de Al a Al por un lado y la soldadura por puntos de Ni a Ni por el otro.
P2: ¿Cuál es el grosor estándar y la relación de capas para las lengüetas de batería 18650?
R: El grosor total más común es de 0.15 mm o 0.20 mm con una relación de grosor de 1:1 (por ejemplo, 0.10 mm de Al + 0.10 mm de Ni). Sin embargo, DLX Alloy puede personalizar el grosor total de 0.08 mm a 1.0 mm y ajustar las relaciones de capas para cumplir con los requisitos específicos de transporte de corriente y estructurales.
P3: ¿El material revestido de Al/Ni se delamina durante el estampado de las lengüetas de la batería o la flexión de 90°/180°?
R: No. Nuestro proceso de revestimiento en estado sólido crea una unión metalúrgica permanente. Cada bobina de producción pasa las pruebas de flexión inversa de 180° sin descamación, agrietamiento o separación de capas.
P4: ¿Cómo evita DLX Alloy las rebabas y la oxidación durante el transporte?
R: Todas las bobinas de Al/Ni se cortan con precisión utilizando cuchillas de carburo de tungsteno para mantener las rebabas del borde por debajo de 0.01 mm, seguido de limpieza de la superficie, empaque al vacío con desecante y embalaje en cajas de madera para exportación global.
P5: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ) y el plazo de entrega de la muestra?
R: Para tiradas de prueba estándar, nuestro MOQ es tan bajo como 5 kg. Las bobinas de muestra de dimensiones personalizadas se pueden entregar en un plazo de 5 a 7 días hábiles.
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