| Nombre De La Marca: | DLX |
| Número De Modelo: | Níquel puro |
| Precio: | Custom orders based on provided images |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
No todas las mallas de electrodos deben estar tejidas.la malla de níquel ampliada con su característico patrón de diamante en la escala de pescado ofrece un conjunto de ventajas fundamentalmente diferentes: sin cables que se crucen para crear resistencia al contacto, sin intersecciones de tejido para atrapar burbujas de gas, y una superficie plana y continua que distribuye la carga de compresión uniformemente a través de la membrana.En Changzhou DLX Alloy Co.., Ltd., cortamos y estiramos nuestra propia lámina de níquel puro en malla expandida en la casa de control de espesor de la lámina, ancho de la hebra, apertura de diamante de larga distancia (LWD),y la planitud final para que coincida con su diseño de la célula del electrolizadorTrazabilidad completa de fusión a malla en cada envío.


| Características | Envases de tejido de malla (plain / twill / Dutch) | Las medidas de protección se aplican a las redes de protección de la navegación. | Impacto del electrolizador |
|---|---|---|---|
| Estructura | Los cables de curvatura y de trama se cruzan a 90° | Hojas simples cortadas y estiradas sin juntas, sin cruces | Expandido: trayectoria eléctrica uniforme. Tejido: resistencia de contacto en cada intersección de alambre (cientos por cm2). |
| Perfil de la superficie | Los nudillos donde los cables cruzan puntos altos que concentran la compresión | Superficies nominales planas de las hebras y de los enlaces en el mismo plano | Expandido: compresión uniforme en la membrana → sin puntos de alta presión localizados. |
| Liberación de burbujas de gas | Las intersecciones de tejido atrapan burbujas en las esquinas | Las aberturas de diamante son de paredes lisas burbujas deslizan a través | Expandido: liberación de gas más rápida de la brecha del electrodo → menor sobrepotencial a alta densidad de corriente. Crítico por encima de 350 mA/cm2. |
| Control de zonas abiertas | Determinado por el diámetro del alambre y el número de mallas | Determinado por la anchura de las hebras y el LWD ajustable de forma independiente | Extensión: ajuste fino de la superficie abierta en % sin cambiar el grosor de la malla. |
| Integridad mecánica | Se basa en la tensión del cable | Las hebras y los enlaces de monolito forman una sola pieza continua | Expandido: no se puede desenredar. Tejido: los extremos sueltos del alambre en los bordes cortados requieren un manejo cuidadoso para evitar cortes. |




| Parámetro | Rango típico del electrolizador | Qué efecto tiene |
|---|---|---|
| espesor de la lámina (antes de la expansión) | 0.15 ∼0.50 mm | Determina la sección transversal del filamento → resistencia eléctrica por unidad de longitud y grosor de compresión bajo carga de pila |
| Ancho de las hebras | 0.4 ∙ 1,2 mm | Una hebra más ancha = menor resistencia pero menos área abierta. Una hebra más estrecha = más área abierta pero mayor caída de IR. Lo óptimo es específico de la célula. |
| LWD (camino largo de diamante) | 1.5·6.0 mm | El eje largo de la abertura de diamante. LWD más grande = canales de escape de gas más grandes. Debe equilibrarse con el ancho de la hebra para la resistencia mecánica. |
| SWD (corto camino del diamante) | 1.0·3,5 mm | El eje corto del diamante. SWD + LWD definen el porcentaje de área abierta. SWD inferior = malla más densa con más puntos de contacto por cm2. |
| Área abierta | 30-65% típico para GDL/PTL | Una mayor superficie abierta = mejor liberación de gas pero menos conductividad en el plano. |
| Dimensiones de las hojas | L * W personalizado para el marco de la célula | Cortado a medida con bordes limpios. Cortado con láser o corte por cizalladura ̇ no hay cables que se desgasten porque la malla expandida no tiene cables. |
¿Optimización para su celular?Envíenos la densidad de corriente objetivo, la tasa de producción de gas por célula y el tipo de membrana.


| Posición de la celda | Función | Por qué a menudo se prefiere la malla extendida |
|---|---|---|
| Capa de difusión de gas del cátodo (ALK) | Distribuir corriente al electrodo catódico; transportar burbujas de H2 lejos de la membrana | Las aberturas de diamante proporcionan una vía de escape vertical sin restricciones de gas. |
| Capa de transporte poroso del ánodo (PEM) | Distribuir agua al catalizador del ánodo; transportar burbujas de O2 lejos; conducir electrones del catalizador a la placa bipolar | La superficie plana protege la delgada membrana PEM de las punciones localizadas.Apto como capa PTL entre la membrana recubierta con catalizador y el campo de flujo de placa bipolar. |
| Substrato de electrodo (base de recubrimiento del catalizador ALK ) | Proporcionar una base de superficie alta para el revestimiento de catalizadores de níquel Raney o metales nobles; conducir corriente al revestimiento | La superficie de las hebras es lisa y continua. El revestimiento del catalizador se deposita de manera más uniforme que en la malla tejida, donde la curvatura del alambre crea variaciones en el grosor del revestimiento. |
| Recolector de corriente / campo de flujo (PEM) | Puente entre la GDL y la placa bipolar; proporcionar canales de flujo para agua y gas | Área abierta puede ajustarse independientemente del grosor. Área abierta alta para suministro de agua a baja presión; suficiente metal para la recolección de corriente. No hay cruces de alambre para aumentar la caída de presión. |
La mayoría de las mallas expandidas en el mercado comienzan con chapa de níquel comprada el fabricante de la malla no tiene control sobre la química, el historial de laminación o la condición de la superficie de la materia prima.En DLX, el proceso comienza con nuestros propios lingotes de níquel puro, los laminamos en caliente para desprenderlos, los laminamos en frío hasta el grosor especificado, las cortamos hasta el ancho requerido por su herramienta de expansión,y estirar en nuestra prensa en expansiónToda la secuencia ocurre en una instalación bajo un sistema de calidad.
¿Por qué esto importa para el rendimiento del electrolizador?Debido a que la química de la superficie de la hoja de níquel antes de entrar en la prensa de expansión determina la química de la superficie de la malla terminadaSi la hoja estaba contaminada con hierro de los rollos de trabajo de acero en una laminería de terceros, ese hierro está ahora incrustado en la superficie de la malla de su electrodo.Se disolverá en el electrolito KOH durante cientos de horas de funcionamientoPara evitar esto, hacemos el laminado nosotros mismos, en una instalación donde el trabajo solo enrolla aleaciones de níquel de contacto.

Fuente: catálogo de productos de aleación DLX. Certificación química desde el lingotes hasta la malla terminada.
| Elementos (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥ 99 años9 | ≥ 99 años5 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
| ¿ Qué? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ≥ 99 años2 | ≥ 99 años0 |
| Fe | ≤ 004 | ≤ 01 | ≤ 04 | ≤ 04 |
| Cu | ≤ 0015 | ≤ 01 | ≤ 025 | ≤ 025 |
| C. Las | ≤ 001 | ≤ 01 | ≤ 015 | ≤ 002 |
| Sí, sí. | ≤ 003 | ≤ 01 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| En | ≤ 0002 | ≤ 005 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| El S | ≤ 0001 | ≤ 0005 | ≤ 001 | ≤ 001 |
| El escenario. | Inspección | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Química de lingotes | OES por fundido; Fe, Cu, C verificados | Fe en níquel = catalizador para la reacción secundaria de la evolución del oxígeno en el ánodo → reducción de la eficiencia de Faraday. |
| Hojas laminadas en frío | Profile de espesor a través de la anchura; inspección de la superficie para detectar defectos de laminación | La variación del grosor en la hoja se convierte en variación del ancho de hebra en la malla expandida → distribución de corriente no uniforme a través del área del electrodo. |
| Proceso de expansión | LWD, SWD, ancho de hebra medido por bobina; visual para hebras rotas, diamantes inconsistentes | Una hebra rota crea una zona muerta sin un camino eléctrico a través de esa sección del electrodo detectado en nuestras instalaciones, no durante su ciclo de acondicionamiento de pila. |
| Aplanamiento post-anneal | Placa de superficie de granito; desviación del plano registrada | Las mallas expandidas que no sean planas después del recocido no estarán planas bajo compresión, creando una distribución desigual de la presión en la membrana. |
| Dimensiones de las hojas | L * W ±0,5 mm; inspección de los bordes para detectar las astillas | Los bordes de las mallas de expansión deben estar libres de abolladuras. Un borde afilado bajo compresión puede cortar la membrana. |
| Documentación | EN 10204 3.1 MTC + informe de dimensiones + informe de parámetros de malla (LWD, SWD, ancho de hebra, área abierta en %) | Trazabilidad completa desde el lingote de níquel hasta la hoja de malla de electrodo terminada. |
Inspección por tercerosSGS, BV o TÜVMuestra gratuita de 5 hojas para la primera evaluación del electrolizador OEM.
| Protección de la hoja | Cada hoja de malla expandida entrelazada con tejido libre de ácido, apilada entre tablas de apoyo rígidas.El manejo de daños durante el apilamiento es mínimo pero protegemos contra la flexión y arrugas independientemente. |
| Encasillado | Embalado en polietileno sellado con desecante, encerrado en una caja de madera contrachapada. |
| Identificación | Calidad, número térmico del lingotes, grosor de la hoja, LWD * SWD, anchura de las hebras, porcentaje de superficie abierta, dimensiones de la hoja, código de trazabilidad DLX en la etiqueta de la caja y la lista de embalaje. |
| MOQ de las muestras | 5 hojas gratis para la evaluación de los electrolizadores OEM cualificados. |
| MOQ de producción | 50 hojas por especificación. |
| Tiempo de entrega | 3 7 días para pruebas con espesor de hoja en stock; 4 6 semanas para espesor de hoja personalizado + nueva herramienta LWD. |
| Transporte marítimo | El transporte aéreo (DHL, FedEx) para pruebas; el transporte marítimo (FCL) para producción. |
| Pago | T/T para prueba; T/T o L/C a la vista para producción. |

Depende de su objetivo de densidad actual. Bajo 300 mA/cm2, la diferencia es marginal ̇ ambos tipos de malla funcionan adecuadamente. Por encima de 350 mA/cm2,La gestión de la burbuja de gas se convierte en el mecanismo de pérdida dominante, y las aberturas de diamantes de pared lisa de la malla expandida suelen mostrar un sobrepotencial de burbuja de 15-30 mV más bajo que una malla tejida equivalente.Podemos suministrar los dos tipos proporcionar su densidad de corriente objetivo y vamos a recomendar, o podemos enviar hojas de muestra de cada uno para la prueba de células individuales lado a lado.
Envíenos una muestra de su malla actual, mediremos la LWD, SWD, ancho de hebra, espesor de hoja y área abierta.Luego producir malla expandida para que coincida con esos parámetros en su grado de níquel especificadoEste es un primer paso común cuando los OEM de electrolizadores están calificando una segunda fuente.
Nuestras herramientas de prensa de expansión están hechas de materiales compatibles con el níquel. This is one of the reasons we brought expanding in-house — third-party expanding shops using standard tool steel dies were introducing iron contamination that showed up in our customers' post-mortem electrode analysisHemos eliminado esa variable.
Sí, la malla extendida acepta níquel Raney electrodepositado, recubrimientos de catalizadores de pulverización térmica y capas de catalizadores recubiertas de estiércol.La uniformidad del espesor del revestimiento suele ser mejorLas aberturas de diamantes son lo suficientemente grandes para que la solución de revestimiento se drene limpiamente sin puentes ni obstrucciones de las aberturas.
Las nuevas combinaciones de LWD y ancho de hebra requieren nuevas herramientas de expansión normalmente un juego de troqueles de corte. El tiempo de entrega de herramientas es de 3 4 semanas. Una vez que se ha trabajado, producimos hojas de prueba para su evaluación.Si la inversión en herramientas es significativa, normalmente lo amortizamos en el primer pedido de producción. Póngase en contacto con nosotros con sus parámetros de malla objetivo y le proporcionaremos una evaluación de viabilidad de la herramienta dentro de las 48 horas.
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