Materiales flexibles y dúctiles: tira de níquel puro para productos químicos

Banda de níquel puro flexible y dúctil para el procesamiento químico- con una densidad de 8,908 g/cm3, punto de fusión de 1435-1446 °C y baja resistividad eléctrica de 0,096 μΩ·m (20 °C).excelente resistencia a la corrosión en ambientes cáusticos e hidrofluorados, comportamiento magnético por debajo de la temperatura de Curie de 358 °C, alta transferencia de calor y alta conductividad eléctrica.la ductilidad y la resistencia a la corrosión hacen de la tira de níquel pura un material preferido en el procesamiento químico, ingeniería marina y generación de energía, donde los equipos deben mantener tanto la forma como la función en medios exigentes.

1. Flexibilidad y ductilidad ️ condición de recocido con alargamiento ≥35% apoya el moldeado y la fabricación.
2. Resistencia a la corrosión: estable en alcalinos cáusticos y ambientes hidrofluorados para el servicio químico.
3. Estabilidad térmica: punto de fusión de 1435-1446 °C con conductividad térmica de 70,2 W/m·K.
4. Alta conductividad eléctrica con baja resistividad de 0,096 μΩ·m para el servicio eléctrico y de calefacción.
5. Buenas propiedades mecánicas resistencia a la tracción ≥ 462 MPa (anillado).
6. Baja retención magnética por encima de la temperatura de Curie de 358 °C.

• espesor: 0,05-0,5 mm (de venta en caliente 0,15/0,2 mm)
• Ancho: 5-200 mm estándar (por catálogo); 2-15 mm de serie personalizada; por dibujo
• Tamaños y tolerancias personalizados por dibujo

• Densidad: 8,908 g/cm3
• Punto de fusión: 1435-1446 °C
• Temperatura de Curie: 358 °C
• Resistividad eléctrica: 0,096 μΩ·m (20 °C)
• Resistencia a la tracción: ≥ 462 MPa (anillado)
• Elongado: ≥ 35% (anillado)
• Dureza: 90-120 HB
• Conductividad térmica (Ni200): 70,2 W/m·K

• Las placas, láminas y tiras de níquel y aleaciones de níquel
• GB/T 2072-2020 ¢ bandas de níquel y aleación de níquel
• EN 10204 3.1 Los certificados de ensayo de molino acompañan a los envíos

1. Equipo de procesamiento químico
2. Manipulación de medios cáusticos e hidrofluorados
3. Elementos de calefacción y componentes eléctricos
4. Sensores y instrumentación
5. Ingeniería marina y de generación de energía
6. Protección industrial contra la corrosión
7. Formación y fabricación de componentes químicos

1. Inspección de las materias primas
2. Fusión y fundición
3. Laminación en caliente
4. Laminación en frío
5. Anulación
6. El corte y recorte
7. Finalización de la superficie
8. Inspección y embalaje

Cada lote se analiza por su composición y se mide dimensionalmente antes de su envío, acompañado de certificados de ensayo de molino EN 10204 3.1.

Los datos de material en esta página se basan en ASTM B162 y GB/T 2072-2020; las guías de corrosión y aplicación se refieren a la literatura de la industria del níquel (Nickel Institute; Manual de especialidades ASM: Níquel, Cobalto,y sus aleaciones)La composición y la geometría de los lotes se verifican con los certificados de ensayo de fábrica (EN 10204 3.1) y los registros de inspección interna.

El níquel puro es resistente a los álcalis cáusticos y los ambientes hidrofluorados, con pureza mantenida por grado (Ni200 ≥99.2% Ni / Ni201 ≥99.0% Ni) y compatibilidad con los medios confirmada contra el entorno de operación.

El espesor es de 0,05-0,5 mm (de venta en caliente 0,15/0,2 mm); la anchura es de 5-200 mm estándar, serie personalizada de 2-15 mm; por dibujo.

Ni200 (≥99,2% Ni) y Ni201 (≥99,0% Ni, bajo contenido de carbono); la selección se confirma en función de la química y la temperatura de funcionamiento.

Sí ️ condición recocida con alargamiento ≥35% apoya el trabajo de flexión, moldeo y fabricación.

EN 10204 3.1 Certificados de ensayo de molino, registro de composición y dimensiones de los lotes, certificados ISO 9001/SGS y lista de embalaje.