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| Nombre De La Marca: | DLX |
| Número De Modelo: | Tira de níquel puro |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 2 kilos |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 500 toneladas por mes |
Tira de Níquel Puro de Baja Permeabilidad Magnética para Baterías
Elaborada con níquel de la más alta calidad, nuestra tira de níquel puro ofrece una resistencia y maleabilidad superiores para una amplia gama de aplicaciones. Su maleabilidad y ductilidad permiten una fácil fabricación en formas y diseños intrincados, lo que la hace adecuada para piezas estampadas, juntas y materiales de blindaje. Con su alto punto de fusión y resistencia al ataque químico, esta tira proporciona un rendimiento fiable en entornos hostiles, aportando valor y longevidad a sus proyectos.
Dimensión:
El grosor y las dimensiones se pueden cumplir según lo requieran los clientes.
1. Material: níquel puro o acero de níquel
2. Ancho: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 15 mm o ancho personalizado
3. Grosor: los más vendidos son 0,15 mm/0,2 mm, o grosor personalizado
4. Se utiliza para paquetes de baterías 18650, 26650, 21700, 32650, 32700
4. Color: plateado
5. Tira de níquel 18650: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P, 6P, 7P, 8P, 9P
26650 tira de níquel: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P, 6P, 7P, 8P, 9P
32650 tira de níquel: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
Propiedades físicas
1. La soldadura por puntos es buena
2. La resistencia es menor
3. Tiempo de descarga de la batería más largo
4. La soldadura por puntos de la batería es más fuerte.
Funciones/Aplicaciones
1. Conexiones de Batería: Las tiras de níquel puro se utilizan ampliamente en la fabricación de baterías, especialmente para conectar celdas en paquetes de baterías. Su excelente conductividad y resistencia a la corrosión las hacen ideales para baterías de alto rendimiento, incluidas las de vehículos eléctricos (VE) y electrónica portátil.
2. Equipos Eléctricos: En la industria eléctrica, las tiras de níquel sirven como componentes clave en diversos equipos, proporcionando conexiones fiables y mejorando la conductividad.
3. Dispositivos Electrónicos: Las tiras de níquel puro se utilizan en dispositivos electrónicos para conectores, correas de conexión a tierra y aplicaciones de blindaje. Sus propiedades garantizan durabilidad y un funcionamiento eficiente.
4. Recubrimientos Resistentes a la Corrosión: Las tiras de níquel se aplican como recubrimientos protectores sobre otros metales para prevenir la corrosión, especialmente en entornos hostiles.
5. Elementos Calefactores: Debido a su resistencia a altas temperaturas, las tiras de níquel se utilizan en elementos calefactores para electrodomésticos como tostadoras, hornos y hornos industriales.
6. Procesamiento Químico: La industria química utiliza tiras de níquel en equipos que requieren alta resistencia a la corrosión para soportar productos químicos agresivos.
7. Aeroespacial y Defensa: En la industria aeroespacial y de defensa, las tiras de níquel se utilizan en componentes que requieren alta resistencia, durabilidad y resistencia a condiciones extremas.
| Grado | Composición Química (%) | ||||||||
| Ni+Co | Cu | Si | Mn | C | Mg | S | P | Fe | |
| N4/201 | 99.9 | ≤0.015 | ≤0.03 | ≤0.002 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.04 |
| N6/200 | 99.5 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.005 | 0.002 | 0.1 |
Proceso de Producción
1. Selección de Materia Prima: El proceso comienza con la selección de níquel de alta pureza. El níquel utilizado suele tener forma de pellets o polvos de níquel para garantizar la pureza del producto final.
2. Fusión y Fundición: El níquel seleccionado se funde en un entorno controlado para evitar la contaminación. Después de la fusión, el níquel se vierte en planchas o barras, dependiendo del grosor y ancho deseados del producto final.
3. Laminado en Caliente: Las planchas o barras de níquel fundido se someten a laminado en caliente, donde se calientan a una temperatura específica y se pasan a través de rodillos. Este proceso reduce el grosor del níquel y aumenta su longitud.
4. Laminado en Frío: Después del laminado en caliente, la tira de níquel se adelgaza aún más mediante laminado en frío. Este proceso se realiza a temperatura ambiente o cercana a ella, mejorando la resistencia y el acabado de la tira.
5. Recocido: La tira de níquel se recoce, un proceso de tratamiento térmico que alivia las tensiones internas, ablanda el material y mejora su ductilidad. El recocido es crucial para lograr las propiedades mecánicas deseadas.
6. Corte y Troceado: La tira de níquel recocida se corta o trocea en anchos y largos específicos según los requisitos de la aplicación. La maquinaria de precisión garantiza dimensiones uniformes y precisas.
7. Tratamiento de Superficie: La superficie de la tira de níquel puede tratarse mediante diversos procesos, como limpieza, pulido o recubrimiento, para mejorar sus propiedades o apariencia.
8. Inspección de Calidad: Finalmente, las tiras de níquel se someten a rigurosas inspecciones de calidad. Esto incluye pruebas de pureza, grosor, ancho y propiedades mecánicas para garantizar que cumplen con los estándares de la industria y las necesidades de la aplicación.
