Tubos capilares de níquel de grado industrial Durable para equipos de petróleo y gas

Los equipos de petróleo y gas viven en límites de presión ̇ líneas de control hidráulico, cuerdas de inyección química y capilares de muestreo transportan fluidos de proceso a alta presión y química agresiva.con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%está construido para esa tarea: dibujado sin costuras, cortado a medida y disponible conOD/ID personalizadoLas calificaciones se ajustan al servicio por las mejores aplicaciones documentadas N6 para la corrosión industrial, Ni200 para las líneas químicas,Ni201 para el servicio a altas temperaturasCada pedido se produce en nuestra propia línea de níquel, inspeccionado por lote y enviado con certificados de prueba de fábrica EN 10204 3.1;Certificado ISO 9001, con entrega de 7 a 15 días.

Las líneas capilares industriales se especifican por perforación, pared y longitud instalada.longitud recta con extremos desgranados, montaje de colectores y panelesLas tolerancias se acuerdan antes de la producción y se registran en el registro del lote, por lo que el tubo que llega coincide con el dibujo que usted aprobó..

• Geometría capaz de presionar— seamless drawn capillary sized by Barlow calculation against your drawing and verified before production.
• Grados para el servicio de corrosiónN6 (≥99,5% Ni+Co) para la corrosión industrial y Ni200 para las líneas químicas, según las mejores aplicaciones documentadas.
• Estabilidad a altas temperaturasNi201 para el servicio a alta temperatura; punto de fusión 1435-1446 °C.
• Las demás partidas de las máquinas de la partida 8545- longitud rectas listas para ser instaladas en paneles de control y colectores de inyección.
• Suministro documentado- Certificados de ensayo EN 10204 3.1 y registros de lotes en cada envío; certificado ISO 9001, entrega de 7 a 15 días.

Una costura de soldadura longitudinal es un camino potencial de fugas y fatiga bajo las presiones cíclicas encontradas en el servicio hidráulico e inyección.tirado sin costuraEl capillar se extrae en frío de la base sólida del tubo, eliminando la costura y refinando la superficie del agujero para que el tubo mantenga la concentricidad a lo largo de toda su longitud.

Para los capilares de pared delgada, la presión de explosión sigue la fórmula de Barlow P = 2St/D, donde S es la tensión admisible, t es el grosor de la pared y D es el diámetro exterior.,Confirmar por código de diseño) y un OD de 2,0 mm * 0,3 mm de pared capilar, P = 2 * 100 * 0,3/2,0 = 30 MPa (calculado, sólo indicativo).La presión de trabajo para su servicio se confirma con el dibujo y el código de diseño aplicable antes de la producción.

El níquel puro es resistente a los álcalis cáusticos y a los ambientes de ácido fluorhídrico, razón por la cual los capilares de níquel aparecen en las líneas de inyección y muestreo químicos.El comportamiento de la corrosión depende de la pureza del grado y de la química del servicio; la compatibilidad de los medios específicos debe confirmarse con el entorno de operación antes de la selección final del grado.

El Ni201 está especificado para el servicio a altas temperaturas, con el punto de fusión del níquel puro a 1435-1446 °C. Los tubos estirados recocidos mantienen dimensiones limpias y estables en procesos calentados;La temperatura máxima de funcionamiento debe confirmarse en relación con las condiciones de funcionamiento y el código de diseño..

La selección del grado se confirma en función de la química de servicio, la presión y la temperatura antes de la producción.

Las bandas anteriores son indicativas para los tamaños de tubo estándar.longitud y cantidad determinan el precio final.

Cada lote es fabricado en nuestra propia línea de níquel y inspeccionado internamente: análisis de composición química por lote, OD / ID / pared de medición, superficies y controles de condición final,y revisión de rectitud en las longitudes de corteLos números de lote vinculan el material al dibujo desde la fusión hasta el envío, y los certificados de ensayo EN 10204 3.1 acompañan a cada pedido.

• Ni200 / Ni201 → ASTM B161 (tubos y tubos de níquel sin costura); ASTM B163 (tubos de condensador y intercambiador de calor sin costura de níquel)
• N4 (NP1) / N6 (NP2) → GB/T 2882-2023 (tubos de níquel y aleación de níquel)

Los tubos están envueltos en manchas protectoras con tapas de extremo, envueltos contra la humedad y envasados en cajas de madera de exportación con amortiguación para largas longitudes de la línea de proceso.Registros de lotes y listas de embalaje envío con cada pedidoEl tiempo de entrega estándar es de 7 a 15 días desde la confirmación del dibujo.

Las adquisiciones de petróleo y gas rara vez confían en un certificado en blanco, por lo que DLX Alloy envía cada pedido capilar con la evidencia que un ingeniero de procesos espera.Desde el año 2002 tenemos un molino sólo de níquel, dibujo, recocido e inspección interna en 12.000 m2 de superficie de piso con una capacidad nominal de 1.200 t/año, certificados ISO 9001 y auditados por SGS.los registros de dimensiones y la norma EN 10204 3.1 mil certificados de prueba, para que su inspección entrante pueda cerrar el ciclo sin llamadas telefónicas.

N6 (≥99,5% Ni+Co) para la corrosión industrial, Ni200 para las líneas químicas, Ni201 para el servicio a alta temperatura y N4 (≥99,9%) para la instrumentación sensible.Selección final confirmada en función de la química de servicio y la presión de diseño.

Sí, la construcción y la presión se verifican con el cálculo de Barlow, y luego se confirman por código de diseño antes de la producción.

10 kg para los grados normalizados (N6, Ni200, Ni201); las cantidades de muestras y ensayos pueden discutirse por solicitud.

Certificados de ensayo de la fábrica EN 10204 3.1, registro de la composición y dimensiones de los lotes, certificados ISO 9001/SGS y lista de embalaje de exportación.

7-15 días desde la confirmación del dibujo y el pedido.