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| Nombre De La Marca: | DLX |
| Número De Modelo: | Níquel puro |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental |
Las industrias de instrumentación y procesos del Sudeste Asiático están creciendo rápidamente, y los tubos capilares que especifican deben mantener su tolerancia de OD/ID lote tras lote. Nuestros tubos capilares de níquel responden directamente a ese requisito: trefilados sin costura, cortados a medida y disponibles con geometría de OD/ID personalizada bloqueada según su plano antes de la producción. El N4 de alta pureza (≥99,9% Ni+Co) cubre el servicio sensible de instrumentos y vacío, mientras que Ni200, Ni201 y N6 amplían el rango de precio-rendimiento. Cada pedido se produce en nuestra propia línea exclusiva para níquel, se inspecciona por lote y se envía con certificados de prueba de molino EN 10204 3.1. Certificado ISO 9001 y auditado por SGS, con entrega en 7-15 días para envíos al Sudeste Asiático.Dimensiones y toleranciasLos tubos capilares se definen tanto por su diámetro interior como por su diámetro exterior, por lo que el OD, el ID y el espesor de la pared se producen estrictamente según el plano. Las longitudes cortadas rectas con extremos desbarbados son estándar; se pueden suministrar tiradas más largas en bobinas si la aplicación lo permite. Las tolerancias se acuerdan antes de la producción y se bloquean en el registro del lote, por lo que la inspección de entrada en sus instalaciones coincide con lo que enviamos.Fortalezas claveGeometría de precisión, bloqueada según plano
Opción de alta pureza
Para capilares de pared delgada, la presión de estallido sigue la fórmula de Barlow P = 2St/D, donde S es la tensión admisible, t es el espesor de la pared y D es el diámetro exterior. Con S = 100 MPa (asumido para níquel recocido, confirmar según código de diseño) y un capilar de 3,0 mm de OD * 0,5 mm de pared, P = 2 * 100 * 0,5 / 3,0 = 33,3 MPa (calculado, solo indicativo).Resistencia a la corrosiónEl níquel puro resiste álcalis cáusticos y entornos de ácido fluorhídrico, por lo que los capilares de níquel aparecen en líneas de muestreo y dosificación de procesos. El comportamiento a la corrosión depende de la pureza del grado y la química del servicio; la compatibilidad específica con los medios debe confirmarse según el entorno operativo.
Grado
Documentación de molino
ASTM B161 (tubería y tubo de níquel sin costura); ASTM B163 (tubos para condensadores e intercambiadores de calor)
| Mg | GB/T 2882-2023 (tubos de níquel y aleaciones de níquel) | MTC EN 10204 3.1, registros de lotes |
|---|---|---|
| Se prepara documentación ASTM y GB/T para la verificación aduanera y del usuario final; los pedidos se envían con certificados de prueba de molino y listas de empaque. | Precios | Precio de referencia (FOB, USD/kg) |
| Contenido de Ni | Mejor Aplicación | Precio de referencia (FOB, USD/kg) |
N4 (NP1)
| Mg | 420-480 | Ni201 | ≥99,0% |
|---|---|---|---|
| Servicio a alta temperatura | 350-390 | Ni200 | ≥99,2% |
| / | 340-380 | N6 (NP2) | ≥99,5% |
| / | 300-340 | Las bandas anteriores son indicativas para tamaños de tubo estándar. Los tamaños de precisión capilar (OD/ID/pared personalizados, longitudes cortadas) se cotizan por plano: el grado, la geometría, la longitud y la cantidad determinan el precio final. | Composición química |
| Grado | Ni+Co | Cu | Si |
Mn
| Mg | S | P | Fe | N4 | 99,9 | ≤0,015 | ≤0,03 | ≤0,002 | ≤0,01 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0,01 | ≤0,001 | ≤0,001 | ≤0,04 | N6 | Mn % | Mn % | 0,05 | 0,05 | 0,10 |
| 0,10 | 0,005 | ≤0,02 | ≤0,02 | Ni201 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,02 |
| / | ≤0,01 | / | COMPOSICIÓN QUÍMICA | COMPOSICIÓN QUÍMICA | ≥99,6 | Fe % | Mn % | Fe % | Si % |
| / | ≤0,01 | / | COMPOSICIÓN QUÍMICA | COMPOSICIÓN QUÍMICA | Aleación | Fe % | Mn % | Fe % | Si % |
| Cu % | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C % | S % | Níquel 201 | Mín. 99,2 | Máx. 0,35 | Máx. 0,4 | Máx. 0,35 | Máx. 0,25 |
| Máx. 0,02 | Máx. 0,01 | Calor específico | Densidad | Calor específico | Resistividad eléctrica | Máx. 0,35 | Conductividad térmica |
| Máx. 0,15 | Máx. 0,01 | Calor específico | Densidad | Calor específico | Resistividad eléctrica | Punto de fusión | Conductividad térmica |
| Coeficiente medio de expansión térmica | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 0,109 (456 J/kg·°C) | Detalle | Elongación | 70,2 W/m·K | 13,3*10⁻⁶ m/m·°C |
| Propiedades físicas | Propiedad | Valor | Densidad | 8,908 g/cm³ | Punto de fusión |
| Temperatura Curie | 358 °C |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≥462 MPa (recocido) |
| Elongación | ≥35% (recocido) |
| Dureza | 90-120 HB |
| Resistividad eléctrica | 0,096 µΩ·m (20 °C) |
| Conductividad térmica (Ni200) | 70,2 W/m·K |
| Especificaciones | Artículo |
| Detalle | Diámetro exterior |
| Personalizado según plano | Diámetro interior |
| Espesor de pared | Personalizado según plano |
|---|---|
| Longitud de corte | Recocido (blando) estándar; endurecido por trabajo según plano |
| Tolerancia | Recocido (blando) estándar; endurecido por trabajo según plano |
| Condición | Recocido (blando) estándar; endurecido por trabajo según plano |
| Superficie | Trefilado brillante, limpio, extremos sin rebabas |
| Estándares aplicables | ASTM B161 / B163; GB/T 2882-2023 |
| Garantía de calidad | Cada lote de capilares se produce en nuestra propia línea exclusiva para níquel y se inspecciona internamente antes del embalaje: análisis de composición química por lote, medición de OD/ID/pared, comprobaciones de superficie y estado de los extremos, y revisión de rectitud en longitudes cortadas. Los números de lote se registran contra el plano del cliente para que el material pueda rastrearse desde la fusión hasta el envío, y los certificados de prueba de molino EN 10204 3.1 acompañan a cada pedido. |
| Estándares aplicables | Ni200 / Ni201 → ASTM B161 (tubería y tubo de níquel sin costura); ASTM B163 (tubos sin costura de níquel para condensadores e intercambiadores de calor) |
| La disciplina de especificación es lo que diferencia un pedido de tubo capilar de un pedido de tubo genérico, y es la disciplina que DLX Alloy ha practicado desde 2002. El OD/ID, la pared y la longitud de corte se bloquean según el plano del cliente antes de la fusión, y luego se mantienen a través del trefilado, el recocido y la calibración final en nuestra propia línea exclusiva para níquel — 12.000 m² de superficie, capacidad nominal de 1.200 t/año, certificado ISO 9001 y auditado por SGS. El resultado es una geometría lote a lote en la que los clientes de instrumentación y procesos del Sudeste Asiático pueden confiar, respaldada por certificados de prueba de molino EN 10204 3.1 en cada envío. | Embalaje y entrega |
Acerca de DLX Alloy
¿Cuál es el MOQ para tubos capilares de níquel?
¿Qué documentación incluyen los envíos al Sudeste Asiático?
7-15 días a partir del plano y pedido confirmados.
Sí. Corte recto, extremos sin rebabas según plano; se pueden enrollar tiradas más largas donde la aplicación lo permita.
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