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Hoja de sustrato de aleación de titanio resistente a la corrosión de alta resistencia para placa base de impresión 3D estable térmicamente

Hoja de sustrato de aleación de titanio resistente a la corrosión de alta resistencia para placa base de impresión 3D estable térmicamente

Nombre De La Marca:	DLX
Número De Modelo:	Sustrato de aleación de titanio
Condiciones De Pago:	D/A, L/C, D/P, T/T, Unión Occidental,
Capacidad De Suministro:	500 toneladas por mes

Información detallada

Descripción del Producto

Información detallada

Lugar de origen:

Porcelana

Certificación:

CE,ROHS,ISO9001

Capacidad de la fuente:

500 toneladas por mes

Resaltar:

Lámina de sustrato de aleación de titanio de alta resistencia

Placa base de impresión 3D resistente a la corrosión

Sustrato de fabricación aditiva termoestable

Descripción del Producto

Hoja de sustrato de aleación de titanio para máquinas de fusión en lecho de polvo y de fusión por láser

Las hojas de sustrato de aleación de titanio son materiales básicos críticos utilizados en sistemas de fabricación aditiva como la fusión en lecho de polvo (PBF) y las máquinas de fusión por láser.Estas aleaciones están compuestas principalmente de titanio combinado con aluminio, vanadio y otros elementos para mejorar la resistencia, la resistencia a la oxidación y la estabilidad térmica. Actúan como plataforma y conductor térmico durante el proceso de impresión 3D, asegurando la adhesión,la exactitud, y el equilibrio térmico entre las capas de impresión.

En DLX, nos especializamos en láminas de sustrato de aleación de titanio de alta calidad diseñadas para consistencia, precisión y durabilidad.Cada hoja se somete a una estricta inspección de materiales y control de la planitud para garantizar un rendimiento excepcional en entornos de fabricación aditiva exigentes.

Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate

Comparación de parámetros técnicos

Propiedad	Substrato de aleación de titanio DLX	Clasificación de las aleaciones	Substrato de acero inoxidable
Composición principal	Ti-6Al-4V (grado 5)	Ti-6Al-4V	Fe-Cr-Ni
Densidad	4.43 g/cm3	4.43 g/cm3	7.9 g/cm3
Punto de fusión	1660°C	1660°C	1450°C
Conductividad térmica	6.7 W/m·K	6.5 W/m·K	16.3 W/m·K
Superficie plana	≤ 0,03 mm	≤ 0,05 mm	≤ 0,08 mm
Resistencia a la tracción	895 MPa	860 MPa	650 MPa
Resistencia a la oxidación	Excelente hasta 700 °C	Caliente hasta 600 °C	Moderado
Vida de servicio	Reutilización a largo plazo	Reutilización limitada	A corto plazo

Las láminas de sustrato de aleación de titanio DLX están especialmente tratadas para garantizar un rendimiento estable bajo ciclos de calentamiento y enfriamiento repetidos.haciendo que sean ideales para el uso industrial a largo plazo.

Aplicaciones

Sistemas de fusión en lecho de polvo (PBF): Proporciona una base suave y estable para los polvos de titanio, Inconel y cobalto-cromo.
Fusión por láser selectiva (SLM): asegura una excelente adhesión y precisión dimensional durante el proceso de fusión.
Aeroespacial y Defensa: Se utiliza en componentes estructurales y de motores por su alta relación fuerza-peso.
Implantes médicos: ofrece biocompatibilidad y resistencia a la corrosión, ideal para implantes ortopédicos y dentales.
Prototipado de automóviles: Se utiliza en componentes ligeros de alto rendimiento y herramientas de precisión.
Instituciones de investigación: esenciales para las instalaciones experimentales de impresión en 3D y las pruebas de materiales avanzados.

Análisis de la industria

El mercado mundial de sustratos metálicos de impresión 3D ha experimentado un rápido crecimiento junto con la industria de fabricación aditiva.,La demanda de sustratos está cambiando del acero inoxidable tradicional a materiales ligeros y térmicamente estables.

A medida que la producción aumenta, el enfoque se ha movido hacia la reutilización del sustrato, la consistencia de la superficie y la gestión del calor.DLX ha respondido desarrollando láminas de aleación de titanio con acabado superficial controlado y distribución uniforme de micro granoEstas mejoras reducen la deformación, mejoran la adhesión del polvo y permiten múltiples ciclos de reutilización, clave para reducir los costes generales de fabricación.

Las tendencias de la industria también ponen de relieve una creciente preferencia por las dimensiones de sustrato personalizadas y superficies recubiertas (como acabados con chorro de arena o anodizados) para que coincidan con los requisitos específicos del sistema de impresión 3D.DLX admite la personalización completa, incluido el corte de tolerancia estrecha y los tratamientos de superficie compatibles con los sistemas EOS, Renishaw y SLM.

Ventaja de la empresa Por qué elegir DLX

DLX ha sido un socio de confianza en la industria de aleaciones de alta temperatura y fabricación de aditivos durante años.y la garantía de calidad nos hacen destacar.

Ingeniería de precisión: cada hoja de sustrato de titanio se procesa con un estricto control de espesor y planitud para garantizar la compatibilidad con todos los principales sistemas de fusión láser.
Tratamiento de superficie avanzado: las opciones de acabado personalizadas (pantalla espejo, chorro de arena, anodizado) garantizan una adhesión óptima del polvo y uniformidad térmica.
Alta repetibilidad: las láminas DLX están diseñadas para múltiples ciclos de fabricación sin distorsión, lo que ayuda a los clientes a reducir los costos operativos.
Consistencia del material: Todas las láminas provienen de billetes Ti-6Al-4V certificados, lo que garantiza la estabilidad mecánica y la pureza.
Entrega rápida y suministro global: mantenemos un inventario listo para el envío y podemos manejar pedidos personalizados a nivel mundial con un soporte logístico confiable.
Apoyo técnico: Nuestros ingenieros brindan orientación sobre la selección, el mantenimiento y la optimización del uso del sustrato para sus modelos de máquina específicos.

En resumen, los sustratos de aleación de titanio DLX no son solo placas de base, sino que son una base para resultados de impresión 3D precisos, confiables y eficientes.

Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Aerospace Medical

Sobre nosotros

Nuestra fábrica de 12.000 m2 está equipada con capacidades completas para investigación, producción, pruebas y empaque.con una producción anual de 1Además, todos los productos se someten a rigurosas pruebas de ambiente simulado, incluyendo altas temperaturas, alta presión,y ensayos de corrosión antes de su envío, asegurándose de que cumplen con las especificaciones del cliente.

Para todos nuestros clientes, ofrecemos soporte postventa oportuno y multilingüe y consultoría técnica, ayudándole a resolver cualquier problema de manera rápida y eficiente.

Visitas de los clientes

Construyendo alianzas más sólidas

Apoyamos todo tipo de pruebas.

Preguntas frecuentes

1¿Para qué se utiliza una hoja de sustrato de aleación de titanio?

Es una placa base reutilizable que sostiene el polvo metálico durante el proceso de impresión 3D en máquinas como Fusión de lecho de polvo o sistemas de fusión láser.

2¿Por qué elegir titanio en lugar de acero inoxidable?

El titanio es más ligero, más resistente a la oxidación y más adecuado para ciclos de alta temperatura, especialmente para aplicaciones de impresión aeroespacial y médica.

3¿Se pueden reutilizar las láminas de sustrato DLX?

Nuestros sustratos de aleación de titanio pueden soportar múltiples ciclos de eliminación de huellas con una mínima deformación de la superficie, prolongando la vida útil general.

4¿Qué grados de titanio ofrece DLX?

Ofrecemos principalmente Ti-6Al-4V (grado 5) y Ti-6Al-4V ELI (grado 23), pero los grados personalizados se pueden producir bajo petición.

5¿Qué opciones de acabado de superficie están disponibles?

DLX proporciona acabados pulidos, ensartados y anodizados dependiendo del tipo de polvo y los requisitos de precisión de impresión.

6¿Cómo afecta el sustrato a la calidad de impresión?

La planitud de la superficie y la conductividad térmica desempeñan un papel clave en la adhesión de la capa y la precisión dimensional.

7¿Son los sustratos DLX compatibles con todas las impresoras 3D?

Sí, podemos personalizar el tamaño, el grosor y los orificios de montaje para compatibilidad con EOS, Renishaw, SLM y otras marcas de impresoras importantes.

8¿Qué estándares de embalaje y envío sigue?

Cada hoja está envasada al vacío con barreras de humedad y protección contra golpes, lo que garantiza una entrega sin daños en todo el mundo.

Perspectivas del mercado

A medida que la fabricación aditiva continúa evolucionando, los sustratos de aleación de titanio se están convirtiendo en la opción preferida para aplicaciones de gama alta.La transición hacia materiales de base sostenibles y reutilizables se alinea con el creciente impulso por líneas de producción de impresión 3D rentables.

La inversión de DLX en la investigación de sustratos de aleación de titanio apoya estos avances.El objetivo es garantizar que todos los clientes, desde los investigadores a pequeña escala hasta las instalaciones de producción a gran escala, reciban información fiable y fiable., soluciones basadas en el rendimiento.

Las láminas de sustrato de aleación de titanio son un componente crítico pero a menudo pasado por alto en la fabricación aditiva.Con nuestro avanzado control de producción, experiencia en ciencias de materiales y enfoque centrado en el cliente, ayudamos a los clientes a lograr un éxito constante de impresión 3D.

Nuestras láminas de sustrato de aleación de titanio ofrecen lo que demanda la fabricación moderna: durabilidad, precisión y rendimiento que dura.

Etiquetas:

Hoja de sustrato de aleación de titanio forjada de precisión con superficie plana ≤ 0,03 mm para placa base de impresión 3D térmicamente estable

Obtenga el mejor precio

Substrato de aleación de titanio de alto rendimiento Ti-6Al-4V (grado 5) forjado con precisión para sistemas de impresión láser de metal

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Sustrato de titanio certificado ISO 5832-3 para fabricación aditiva 3D con aleación Ti-6Al-4V (Grado 5)

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Placa base de impresión de aleación de titanio ASTM B348 UNS R56400 Sustrato ligero para impresión 3D para sistemas SLM y DMLS de alta precisión

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Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Algodón de incónico

Aleación de Monel

Aleación de Hastelloy

Aleación de Incoloy

Níquel metal puro

Aleación nicr

Aleación fecral

Aleación de CuNi

Alambre de resistencia

Aleación de níquel da alta temperatura

Niquele el alambre de soldadura

Alambre termal del espray

Aleación de la precisión

Alambre desnudo del termopar

Alambre de la extensión del termopar

Cables aislados por minerales

Legado de platino e iridio

Cobalto y aleación de cromo

Nitinol de aleación

espuma del metal

Aleación de metal

Serie de Calefacción

Algodón de incónico

Aleación de Monel

Aleación de Hastelloy

Aleación de Incoloy

Níquel metal puro

Aleación nicr

Aleación fecral

Aleación de CuNi

Alambre de resistencia

Aleación de níquel da alta temperatura

Niquele el alambre de soldadura

Alambre termal del espray

Aleación de la precisión

Alambre desnudo del termopar

Alambre de la extensión del termopar

Cables aislados por minerales

Legado de platino e iridio

Cobalto y aleación de cromo

Nitinol de aleación

espuma del metal

Aleación de metal

Serie de Calefacción

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Placa base de impresión 3D resistente a la corrosión

Sustrato de fabricación aditiva termoestable